皮带输送机主要负责各种食品,制药,化工,电子和其他行业的运输。它可以进行90度转弯和180度转弯转移,也可以与其他输送设备结合,形成物料输送系统的交叉复杂输送线。由于皮带输送机的摩擦,在输送材料时应产生一些阻力。特别是当输送长度之间的关系导致机器的润滑不充分时,应通过诸如轴承的各种机械部件对电动机进行润滑并且润滑每个附件以进行润滑。皮带接头改为硫化接头(热和冷),这种接头价格昂贵但使用寿命长(适合固定皮带输送机)。皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点。浙江皮带输送机供应
皮带输送机设备的安装:放线:我们可用经纬仪在机头(驱动装置)和机尾(尾轮)之间打出标记,再用墨斗逐点弹线,使机头和机尾之间的中心线连成一条直线,用此方法放线能保证较高的安装精度。驱动装置的安装:驱动装置主要由电机、减速机、驱动滚筒、支架等几部分组成。首先,我们把驱动滚筒和支架组装、放置到预埋板上,在预埋板与支架之间放置钢垫板,用水平仪找平,保证支架的四个点之间的水平度小于等于0.5mm。然后,找出驱动滚筒的中分线,把线坠放置在中分线上,调整驱动滚筒纵向和横向中分线与基础中心线重合。移动皮带输送机供应商皮带输送机又叫胶带输送机,是实际生产中比较常见的一种皮带输送机。
调整皮带输送机跑偏的方法:自动托辊调偏,即输送带跑偏范围不大时,可在输送带跑偏比较大处,安装调心托辊;单侧立辊调偏,即当输送带始终向一侧跑偏时,可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊,使输送带复位;适度拉紧调偏,即当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时,说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏;调整滚筒跑偏,即当输送带在滚筒处跑偏时,检查滚筒是否异常或窜动,调整滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏;校正输送带接头跑偏,即当输送带跑偏始终向一个方向,而且比较大跑偏在接头处,可校正输送带接头与输送带中心线垂直,消除跑偏;调整托辊调偏,即当输送带跑偏方向一定时,检查发现托辊中线与输送带中线不垂直,就可调整托辊,消除跑偏。
皮带输送机的保养方法:输送机输送胶带在运输和贮存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有 机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持一 18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。贮存期间,产品须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动 一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头 好采用胶接法。皮带机胶带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。皮带机胶带运行速度一般不宜大于 2.5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。皮带输送机的有效运行时间是指在带式输送机运行过程中,保持连续输送在其负荷范围内。
皮带输送机在输送物料时,常遇见物料滾滑的麻烦,为了能使得皮带输送机能够进行安全快递输送物料。下面就由为大家讲解如何防止物料滾滑的措施。防止物料滾滑。皮带输送机物料稳定性的要因是物料与胶带之间及物料间的摩擦力是否大于物料重力的下行分力,通常采取的措施:增加辅带的压带式、提高侧辊槽角的深槽托辊组加防滚挡装置式等。压带式输送是借助辅带对物料施加压力,产生足够的摩擦阻力以阻止物料的滾滑,达到物料的稳定运行,提高输送倾角。其结构形式多种,因结构复杂、制造成本较高,原煤料流的非均匀等因素,是应用受到一定限制。深槽型输送机是通过增加侧辊槽角,进而增加槽深,使输送带挤压物料,从而增大了物料和输送带间的摩擦力。以及增大了物料间的内摩擦,达到增阻防滑,稳定输送的目的。皮带输送机不但由不同机械部件组成,而且由不同装置组成,其中逆止器就是其中之一。黑龙江180度转弯皮带输送机
皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。浙江皮带输送机供应
皮带输送机的安装要点:安装皮带输送机的机架从头架开始,然后顺次安装各节中间架,然后装设尾架。在安装机架之前,首先要在输送机的全长上拉引中心线,因为保持输送机的中心线在一条直线上是输送带正常运行的重要条件,所以在安装各节机架时,必须对准中心线,同时也要搭架子找平,机架对中心线的允许误差,每米机长为±0.1mm。但在输送机全长上对机架中心的误差不得超过35mm。当全部单节安设并找准之后,可将各单节连接起来。安装驱动装置时,必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直,使驱动滚筒的宽度的中心与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据输送机的宽窄,允许在0.5—1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线,应与皮带输送机的中心线垂直。浙江皮带输送机供应
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