实验室破乳剂使用方法

复配型类型不同的破乳剂的破乳机理不同，因此一般趋向于复配使用。2.4.1两种材料复配张振华等用聚丙烯酰胺与甲醛及二甲胺反应，然后用硫酸二甲酯季铵化，得到阳离子絮凝剂，再与推荐出的多元醇聚氧丙烯聚氧乙烯醚破乳剂进行复配，处理辽河油田曙一区超稠油废水。结果表明，该絮凝剂与破乳剂二者之间有协同作用，能有效地提高破乳剂的破乳效果，降低机杂中的油含量，并减少药剂的加入量。宋建平等研制的高分子复合絮凝剂TC-2由A剂和B剂在一定压力、温度下共聚而成，高分子成分主要为阴离子、非离子、阳离子共聚物和一种含有多种功能基团的水溶性高聚物。TC-2高分子复合絮凝剂易溶于水，在水中产生多种阳离子破乳剂的使用可以改善产品的外观。实验室破乳剂使用方法

沥青基原油中亲油的表面活性剂含量越多，粘滞力越强，油水密度差小，不易破乳。而采用AE型破乳剂破乳速度快，同时，AE型破乳剂又是较好的防蜡降粘剂。由于其分子的多支结构，极易形成微小的网络，使原油中已形成的石蜡单晶落入这些网络，阻碍石蜡单晶体自由运动，不能相互连接，形成石蜡的网状结构，降低原油的粘度和凝固点，防止蜡晶聚结，从而达到防蜡的目的。AR型破乳剂AR型破乳剂由烷基酚醛树脂（AR树脂）与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚和而成的新型油溶性的非离子型破乳剂，HLB值在4~8左右，破乳温度低达35~45℃。分子结构式为：AR(PO)x(EO)yH，式中：EO-聚氧乙烯；PO-聚氧丙烯；AR-树脂；x、y、z-聚合度。工业破乳剂原理破乳剂的使用可以减少产品的分层现象。

破乳机理由于油、油层水及所含天然乳化剂组成的复杂性，对油水界面上发生的物理化学过程的研究又极其困难，因而对化学破乳剂的破乳过程和破乳机理仍处于研究之中，但破乳剂和乳化剂都是表面活性物质，两者的作用却截然相反。现将各种破乳剂的破乳机理归纳如下：表面活性作用。破乳剂都具有高效能的表面活性物质，破乳剂较乳化剂有更高的活性，有文献认为破乳剂活性应比乳化剂大100～1000倍，使破乳剂能迅速地穿过乳状液外相分散到油水界面上，替换或中和乳化剂，降低乳化水滴的界面张力和界面膜强度，使形成W/O型乳状液变得很不稳定。界面膜在外力作用下极易破裂，从而使乳状液微粒内相的水突破界面膜进入外相

阳离子破乳剂溶于水后生成的亲水基团为带正电荷的粒子团，亲水基主要为碱性氮原子，也有磷、硫、碘等。阳离子型破乳剂主要有季铵盐类，其对一般原油有明显效果，但不适合稠油及老化油。非离子破乳剂溶于水后不离解离子，因而不带电荷。非离子型主要有以胺类为起始剂的嵌段聚醚，以醇类为起始剂的嵌段聚醚，烷基酚醛树脂嵌段聚醚，酚胺醛树脂嵌段聚醚，含硅破乳剂，超高相对分子质量破乳剂，聚磷酸酯，嵌段聚醚的改性产物以及以咪唑啉原油破乳剂为**的两性离子型破乳剂。两型破乳剂为溶于水后可生成正、负两种离子。它在酸性溶液中呈阳离子型，在碱性溶液中呈阴离子型。破乳剂的使用可以减少产品的损耗。

D-多乙烯多胺；x、y-聚合度。虽然AE型破乳剂和AP型破乳剂的分子相貌存在很大的差异，但分子成分是相同的，只是在单体用量和聚合顺序上有所差别。（1）两种非离子型破乳剂在设计合成时，其头、尾的用料量不同，产生聚合分子的长短也不同。（2）AP型破乳剂的分子为二段式的，以多乙烯多胺为引发剂，与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚合形成嵌段共聚物：AE型破乳剂的分子为二段式的，以多乙烯多胺为引发剂，与聚氧乙烯、聚氧丙烯聚合形成两段共聚物，因此，设计出的AP型破乳剂的分子应比AE型破乳剂的分子长。AE型是两段多支结构的原油破乳剂，同样适应于沥青质原油乳状液的破乳。破乳剂的使用可以改善产品的口感。实验室破乳剂使用方法

破乳剂的使用可以提高产品的质量。实验室破乳剂使用方法

由于羟基、醚基亲水性较弱，所以只靠一两个羟基或醚基不能把碳12~18烃链疏水基拉入水中，必须有多个这样的亲水基，才能达到水溶的目的。非离子型破乳剂的分子量越大，分子链越长，所含的羟基和醚基越多，它的拉力越大，对原油乳状液的破乳能力越强。SP型破乳剂适应于石蜡基原油的另一个原因是石蜡基原油不含或极少含胶质和沥青质，亲油性表面活性剂物质较少，相对密度较小。对含胶质和沥青质较高（或含水大于20%）的原油，SP型破乳剂的破乳能力较弱，原因是分子结构单一，无支链结构和芳香结构。实验室破乳剂使用方法