贵阳大型波峰焊加工定制

波峰焊接工艺质量控制要求：1.严格制度：填写操作记录，每2小时记录一次温度等焊接参数。定时或对每块印制板进行焊后质量检查，发现焊接质量问题，及时调整参数，采取措施。2.定期检查：根据波峰焊机的开机工作时间，定期检测焊料锅内焊料的铅锡比例和杂质含量如果锡的含量低于极限时，可添加一些纯锡，如杂质含量超标，应进行换锡处理。3.保养制度：经常清理波峰喷嘴和焊料锅表面的氧化物等残渣。线路板波峰焊接时选择线路板的过板方向和调整波峰焊导轨宽度也是非常重要的。线路板波峰焊选择不好过板方向会导致出现许多焊接不良现象出现，波峰焊宽度如果调整不好就会出现卡板或者掉板的现象出现。传统的波峰焊中，一般采用个波，而且波比较平坦。贵阳大型波峰焊加工定制

波峰焊分单峰和双峰的PCB通过前段插件好后,经过链爪向前,进入波峰焊感应区域,喷雾系统般都会延迟5S后对PCB进行助焊剂喷涂.再以后就是预热区.在预热区中,PCB的温度将得到升高,FLUX会与PCB的杂质和焊盘上的氧化物发生化学反应,消除掉焊接后出现的些不良提供条件.预热以后就是锡槽,单峰的只有个焊料波,双峰的前面还有个打乱波.锡槽的作用就是总个波峰焊制程的终目的.前面所有的切都是围绕着它在准备着,PCB吃完锡后,会经过个较快冷却区,我们这边是使用热风刀,使用热风刀还有个好处,就是可以消除掉些锡珠,桥连等等焊后不良.过了较快冷却区的PCB温度将下降到185度左右,在以后就是这后个工序出板。武汉专业波峰焊加工费用波峰焊接工艺质量控制要求：保养制度：经常清理波峰喷嘴和焊料锅表面的氧化物等残渣。

波峰焊原理简单地讲，分以下4部分组成，首先是喷助焊剂、然后是预热、然后是过锡炉、较后是出炉后冷却。波峰焊是指将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊机主要是由运输带，助焊剂添加区，预热区和波峰锡炉组成。波峰焊是指将熔化的软钎焊料，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

波峰焊工艺中影响焊接质量的关键因素：1、助焊剂中的溶剂被挥发掉，这样可以减少焊接时产生气体;2、助焊剂中松香和活性剂开始分解和活性化，可以去掉印制板焊盘、元器件端头和引脚表面的氧化膜以及其它污染物，同时起到保护金属表面防止发生再氧化的作用;3、使印制板和元器件充分预热，避免焊接时急剧升温产生热应力损坏印制板和元器件。助焊剂喷涂系统的可控制性;预热和焊接温度控制系统的稳定性;波峰高度的稳定性及可调整性;传输系统的平稳性;以及是否配置了扰流波、热风刀、氮气保护等功能。由于焊盘和引脚表面与焊料间金属间化合物的结合力，使少量焊料沾附在焊盘和引脚上，此时焊料与焊盘间的润湿力大于两焊盘间焊料的内聚力，使各焊盘间的焊料分开，并由于表面张力的作用使焊料以引脚为中心，收缩到小状态，形成饱满、半月形焊点。相反，如果焊盘和引脚可焊性差或温度低，就会出现焊料与波峰焊焊盘间的润湿力小于两焊盘间焊料的内聚力，造成桥接、漏焊或虚焊。波峰焊采用银锡焊料时，熔融焊料温度通常控制在245℃左右。

什么是波峰焊？波峰焊是指将熔融的钎料(铅锡合金)，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，在钎料液面形成一特定形状的钎料峰，装载了元器件的PCB以某一特定角度，并以一定的浸入深度穿过钎料波峰而实现焊点的钎接过程称为波峰焊接。波峰焊工艺优点：1.省工省料，提高了生产效率，降低了生产成本。2.电路板接触高温焊锡工夫短，可以减少电路办的翘曲变形。3.消除了人为因素对产品质量的干扰和影响，提高了焊点质量和可靠性。4.波峰焊机的焊料充沛活动，有利于进步焊点质量。5.由于采用了良好的排气系统，改善了操作环境和操作者的身心健康。6.熔焊锡的外表浮层抗氧化计隔离空气，只要焊锡波表露在空气中，削减了氧化的时机，可以削减氧化渣带来的焊锡浪费。7.一致性好，确保了产品安装质量的一致性和工艺的规范化、标准化。8.可以完成手工操作无法完成的工作。波峰焊：当引脚接触到焊料波后，借助于表面张力的作用，液态焊料沿引脚和孔壁向上爬升。武汉插件波峰焊代加工定做

线路板波峰焊接时选择线路板的过板方向和调整波峰焊导轨宽度也是非常重要的。贵阳大型波峰焊加工定制

波峰焊接各工艺的作用：波峰焊喷雾系统的主要功能是将助焊剂均匀的喷洒在印制电路板上，波峰焊助焊剂主要是帮助被焊接产品清理氧化层，使产品在焊接时更容易上锡，抗氧化时间长一些。2、波峰焊预热的作用：①助焊剂中的溶剂被挥发掉，这样可以减少焊接时产生气体；②助焊剂中松香和活性剂开始分解和活性化，可以去掉印制板焊盘、元器件端头和引脚表面的氧化膜以及其它污染物，同时起到保护金属表面防止发生高温再氧化的作用；③使PCB板和元器件充分预热，避免焊接时急剧升温产生热应力损坏PCB板和元器件。3、在双波峰焊系统中，湍流波的冲击波部分防止漏焊，它保证穿过电路板的焊料分布适当。焊料以较高速通过狭缝渗入，从而透人窄小间隙。喷射方向与线路板进行方向相同。单就冲击波本身并不能适当焊接元件，它给焊点上留下不平整和过剩的焊料，因此需要第二个平滑波消除了由第个冲击波产生的毛刺和焊桥。平滑波实际上与传统的通孔插装组件使用的波样。因此，当传统组件在台机器上焊接时，就可以把冲击波关掉，用平滑波对传统组件进行焊接。4、波峰焊冷却系统主要负责降低热能对元器件的损害，提高PCB基板铜箔的粘接强度等。贵阳大型波峰焊加工定制

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