水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入必需量的水。叶轮旋转时,将水甩至泵壳通过发展变化而成一个水环,环的内表层与叶轮轮毂相切。因为泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大,那么就会通过发展变化而成真空,使气体经进气管进到泵内进气空间。随后气体进到左半部,因为毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(pa)是低真空泵。它能单独使用,也能做为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已普遍地应用于冶金、机械、工业、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。气泵吹风时会产生油雾油雾是通过底座中的四个油气分离网去除的。隔膜泵制作
真空泵的工作原理:原理是利用偏心转子在泵腔内形成通过旋转产生体积的变化而将气体排出泵外,主要是在吸气过程中,吸气腔体积增大,真空度降低,将容器内气体吸入泵腔,在排气过程中体积变小,压强增大,更终通过油封将吸入的气体排出泵外。使用真空泵的注意事项:正常运传前,真空泵应先做一次试运转,检查真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强,应符合技术规范。真空泵在长期工作的条件下,真空泵温不应超过70度。至于抽速的测定.由于比较复杂,一般不作检查。小型隔膜泵供应报价气泵搬运时要轻拿轻放,否则会对气泵有损耗。
如果真空泵油清洁,长期存放未用,可开气镇阀净化泵内水汽。若无效,要检杏仪表。若泵油发黄发白已乳化,可全开气镇,调大气镇量净化运转,必要时可在泵口放入适量气体运转,可加快净化过程。若抽入其他挥发性气体或液体,要及时换油,必要时请洗油箱。有些泵,在级间气道里会沉积泵液,为取得好的换油效果,要设法把沉积泵液排出。极限压力是用座式压缩式真空计测量的。用经校准的热偶真空计等全压力计测量时,测得值会增加。注意热偶真空计的规管要配对校准。建议备用一只同时校准的规管,以备怀疑规管污染失真时进行对比。极限压力升高会使高真空时段的抽气效率下降,也会使极限全压力升高。可以参照上述介绍来判断、检查、处理抽气效率下降和极限全压力升高的故障。
气泵的特点:(1)在较宽的压力范围内有较大的抽速;(2)转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可很大降低驱动功率,从而可实现较高转速;(3)泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;(4)泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;(5)压缩比较低,对氢气抽气效果差;(6)转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。气泵可提取酸性气体,小型真空泵普遍应用于气体或液体设备分析。
如何保养维护真空泵是众多真空泵用户更为关心的问题之一,真空泵的保养问题,很多人都忽视了,以至于影响真空泵的寿命。下面,滤哥与您分享真空泵的保养小知识。1.真空泵在第1次使用时,安装油雾分离器,好的油雾分离器可以通过过滤技术延长真空泵的寿命,提高真空泵的性能,减少油耗。2.开机前需要检查真空泵管路和连接的地方有无松动的迹象;3.向轴承体内加入的轴承润滑机油的油位应在油标的中心线位置处,注意观察润滑油使用情况,及时更换补充润滑油;4.拆下排水塞泵抽真空,充水或铅膏;5.关好出水系统管路的闸阀和出口通过压力表及进口进行真空表。气泵结构简单,制造精度要求不高,容易加工。医用加压泵制作
气泵普遍用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。隔膜泵制作
泵的传动方式:真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的更大缺点是:a.主动轴上有三个轴承,增加了泵的加工和装配难度,齿轮的拆装及调整也不便;b.整体结构不匀称,泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。隔膜泵制作