飞奥OPT20通用半合成切削液产品介绍:OPT20半合成切削液由PH值调整剂、防锈剂、矿物油、铝缓蚀剂等添加剂复配调和而成,外观为黄色透明液体,具有出众的防锈、铝缓蚀性能。产品优点:1.用于模具钢、轴承钢等钢件的精加工,能明显改善工件表面光洁度及粗糙度。2.适用于钢件的精磨、车、铣等加工,不适合钢件打孔、攻丝加工。3.可用于黑色金属加工,适用于黑色金属的钻孔、攻丝、打孔、车、铣、磨加工。4.可用于铝合金的车、铣加工,适用于6、7系铝加工,缓蚀能力好,不变色。5.清洗性能优异。切削液为什么出现使产品氧化现象?杭州挤压铝切削液不氧化

飞奥知识小课堂,如何选取一款合适的切削液。选择切削液需综合考虑加工材料、工艺类型、性能需求、成本控制及环保法规五大主要因素。选择合适的切削液需综合考虑加工场景的多个维度,包括加工工艺类型、工件材料特性、机床设备要求、加工精度需求等。以下从不同加工场景的关键影响因素出发。粗加工(重负荷加工)场景特点:切削量大、进给速度高、产生大量热量,刀具承受高机械载荷(如车削大直径轴类、铣削铸锻件毛坯)。主要需求:冷却与抗极压性能优先,其次是润滑和抗磨损。推荐切削液:飞奥油性切削油:含高浓度极压添加剂(硫、磷、氯化合物),在高压高温下形成润滑膜,防止刀具与工件直接摩擦导致烧结。飞奥OPT全合成切削液(全合成或半合成,浓度10%~15%):水的高比热容增强冷却,极压添加剂应对重负荷。苏州高光切削液不发臭飞奥哪款产品有利于产品的清洗?

飞奥知识小课堂,如何选取一款合适的切削液。选择切削液需综合考虑加工材料、工艺类型、性能需求、成本控制及环保法规五大主要因素。首先我们考量不同的加工工艺选取适合的切削液。选择合适的切削液需根据加工工艺的特点(如切削速度、负荷、排屑难度、热生成量等)进行针对性匹配。一般性切削加工(车削、铣削、镗削)工艺特点:切削速度中等,切削负荷中等,以去除材料为主,产生一定热量和切屑。车削、铣削的刀具与工件接触面积可变,需兼顾冷却与润滑。主要需求:冷却为主,润滑为辅,防止刀具过热磨损,同时减少刃口与切屑的摩擦。良好的清洗性,及时冲走切屑,避免堆积影响加工精度。推荐切削液:飞奥OPT20半合成切削液(半合成或全合成,浓度5%~8%):冷却性优异,适合高速加工(如铝合金铣削)。
OPTM-3全合成切削液产品介绍:OPTM-3全合成切削液由PH值调整剂、多种防锈剂等添加剂复配调和而成,外观为无色至淡黄色透明液体,具有出众的防锈、清洗、冷却、沉降性能。产品优点:1.推荐用于铸铁、低碳钢、球墨铸铁等黑色金属的精、粗加工。2.主要适用于黑色金属的粗加工及精加工,如打孔、攻丝、磨削等。3.金属沉降性好。4.清洗性能好。5.低泡,几乎无泡,可用于高压设备使用。6.使用寿命长,不发臭。OPTM-3全合成切削液具有出众的防锈、清洗、冷却、沉降性能。铝合金切削液的常用PH值是多少?

飞奥知识小课堂,如何选取一款合适的切削液。选择切削液需综合考虑加工材料、工艺类型、性能需求、成本控制及环保法规五大主要因素。首先我们考量不同的加工工艺选取适合的切削液。选择合适的切削液需根据加工工艺的特点(如切削速度、负荷、排屑难度、热生成量等)进行针对性匹配。重负荷加工(拉削、齿轮加工、深孔加工)工艺特点:切削负荷极高(如拉刀、齿轮滚刀的多刃切削),切削速度低,接触压力大,易发生刀具粘结或磨损。深孔加工(如枪钻)中,切削液需通过细长孔道输送,对渗透性和排屑压力要求极高。主要的需求:极强极压润滑性,防止刀具与工件直接接触导致的擦伤或烧结。高粘度或高流动性(根据排屑方式),确保切削液到达切削区并携带切屑排出。推荐切削液:飞奥OPT3050高浓度半合成切削液(浓度15%~20%):用于深孔加工(如钻直径>30mm的孔),兼具润滑性和流动性,可通过高压泵送排屑。飞奥产品的质量如何?杭州不锈钢切削液大概价格
切削液浓度与切削液的折光系数的关系?杭州挤压铝切削液不氧化
飞奥知识小课堂,如何选取一款合适的切削液。选择切削液需综合考虑加工材料、工艺类型、性能需求、成本控制及环保法规五大主要因素。首先我们考量不同的加工工艺选取适合的切削液。选择合适的切削液需根据加工工艺的特点(如切削速度、负荷、排屑难度、热生成量等)进行针对性匹配。磨削加工(外圆磨、平面磨、内圆磨)工艺特点:砂轮与工件接触面积大,高速摩擦产生大量热量,易导致工件表面烧伤。磨削屑细小(甚至呈粉末状),易堵塞砂轮孔隙,影响加工效率。主要的需求:急强冷却性,快速带走热量;优异清洗性,冲刷磨屑和砂轮脱落的磨粒。低泡沫性(避免影响供液系统),适当润滑性(减少砂轮与工件的摩擦)。推荐切削液:飞奥OPT全合成磨削液(浓度3%~5%):不含油,冷却和清洗性比较好,适合普通钢、铸铁磨削。飞奥OPT20低泡半合成切削液(浓度5%~8%):含少量润滑剂,用于高精度磨削(如精密轴承磨削),兼顾润滑与冷却。杭州挤压铝切削液不氧化