湖北便携式金相显微镜操作说明

  赋耘检测技术（上海）有限公司晶元半导体检测显微镜FY-DT-4R型大行程移动工作平台，长工作距半复消色差物镜，图像锐利清晰，广泛应用于晶圆、FPD等各项工业检测。安全、稳重的机架结构设计工业检测级显微镜镜体，低重心、高刚性、高稳定性金属机架，保证了系统的抗震能力与成像稳定性。其前置低手位粗微调同轴调焦机构，内置100-240V宽电压变压器，可适应不同地区的电网电压。底座内部设计有风循环散热系统，长时间使用也不会使机架过热。反射照明器单颗大功率5W白色LED照明，带斜照明机构。切换至斜照明时，可以使物体表面不同材质部分呈现立体图案，增加观察的对比度与视觉效果。高性能物镜转换器FY-DT-4R转换器采用精密轴承设计，转动手感轻巧舒适，重复定位精度高，物镜转换后的同心度也得到较好的控制，根据需求可配置不同孔位的转换器。为什么选择赋耘检测的金相显微镜？湖北便携式金相显微镜操作说明

   1.体视显微镜是国产显微镜中比较好的显微镜，为日本NIKON提供OEM生产；2.体视显微镜和数码摄像机相连，显微图象可实现高分辨率数值化，总像素超过三百万像素的高分辨率，照片进入计算机系统以保存和打印，可按要求实现定倍打印；3.使用的计算机可用笔记本计算机，操作简单、携带方便；4.图像各种参数测量、准确；图片标尺可叠加在照片上，从而始终确定放大倍数，始终满足实验报告的要求。观察系统:铰链式双目观察镜筒，45°倾斜，操作时不需要长时间低头或平视观察，使操作者的肩部得到有效释放。平场广角目镜视场数可达直径22mm,使目镜视场更为广阔、舒适，可选配橡胶眼罩。机械载物台：机械式移动载物平台，内置可旋转圆形载物台板，板中设置的异行观察窗口适合于不同规格试样的显微观察，在进行偏光观察时可旋转圆形载物台板，以满足偏光镜检的要求。江苏明暗场金相显微镜操作说明金相显微镜不同物镜的特点及适用场景？

   赋耘检测生产的正置金相偏光显微镜技术参数1．总放大率：50X-1000X（反射式）2．光学系统：无限远光学系统3．观察头：铰链式三目观察头，30°倾斜，瞳距48-75mm4．目镜：超大视野目镜EW10×/22,镜简Φ305．物镜：反射物镜(无穷远平场消色差)5×/∞/-(明场用)10×/∞/-(明暗场共用)20×/∞/0(明暗场共用)50×/∞/0(明场用)100×/∞/0(明场用)6．比较大标本高度：30mm；7．反射照明：24V/100W卤素灯（预对中）,亮度可调，柯勒照明系统，非球面集光器8．调焦系统：粗微动同轴调焦，微调格值1μm，粗动松紧调节，带限位装置9．带起偏镜、检偏镜，偏光图像清晰；10．转换器：内向式五孔转换器；11．带图像输出接口。

   载物台旋转360°时可以观察到四次明亮、暗黑的交替变化，如钢中的FeS夹杂。3)各向同性的透明夹杂物在正交偏振光下可以看到其本身色彩，如MnO为绿色，转动载物台时夹杂相无明暗变化。4)各向异性的透明夹杂物在正交偏振光下可看到其固有的色彩，转动载物台时可见明暗交替变化，如FeO、TiO在偏振光下呈闪耀明亮的玫瑰红色。5)透明的球形夹杂物在偏振光下除可见其透明度及色彩外，还可看到“黑十字”及“等色环”现象，如图3-18c所示。如球状的SiO₂硅酸盐及复合硅酸盐2FeO·SiO，等，偏振光下都呈现黑十字。利用偏振光还可对各向同性金属中奥氏体晶粒、马氏体、贝氏体及铝晶粒进行显示，并可分析塑性变形金属晶粒位向及复相合金组织等。四、相衬在金相检验中的应用具有微小高度差的两相，若反光能力相似，用普通的光学显微镜观察时，则由于该两相所示。光源前的偏光镜称为起偏镜，其作用是将来自光源的自然光变成偏振光;另一偏光镜称为检偏镜，其作用是分辨偏振光照射于金属磨面反射光的偏振状态。常用偏光镜有两种，一种是尼科尔棱镜，另一种是偏振片。显微镜的偏光装置还有一个可旋转360°的带有角刻度的载物台。使用偏光装置时，需先调整起偏镜、检偏镜及载物台中心的位置。赋耘检测技术（上海）有限公司金相显微镜可以用于热作模具钢的金相检验吗？

赋耘检测技术体视显微镜及图象测量系统系统描述1.SM645S体视显微镜是国产显微镜中比较好的显微镜，为日本NIKON提供OEM生产；2.体视显微镜和数码摄像机相连，显微图象可实现高分辨率数值化，总像素超过300万像素的高分辨率，照片进入计算机系统以保存和打印，可按要求实现定倍打印；3.使用的计算机可用笔记本计算机，操作简单、携带方便；4.图像各种参数测量 、准确；图片标尺可叠加在照片上，从而始终确定放大倍数，始终满足实验报告的要求。马氏体不锈钢的金相检验的金相显微镜怎么选择呢？江苏明暗场金相显微镜操作说明

金相显微镜日常怎么保养？湖北便携式金相显微镜操作说明

   多年来，使用图表等级和视觉比较一直是能够用半定量陈述回答这些问题的方法。如今，现代的电动和计算机化显微镜以及图像分析系统提供了一种快速，准确的手段来自动化国际或行业标准所涵盖的大多数评估和评估方法。测量通常是在一系列二维图像上进行的，可以分为两个主要组：用于量化离散颗粒的大小，形状和分布的测量（特征测量）以及与基质微观结构相关的测量（场测量）。组的一些示例是确定钢中的夹杂物含量，铸铁中石墨的分类以及评估热喷涂层或烧结零件中的孔隙率。现场测量的常见应用是通过截距法或平面法确定平均晶粒尺寸，并通过相分析估算微结构成分的体积分数。使用图像分析软件，可以在单个字段中检测多个相位，进行量化并以图形方式表示。不仅微观而且宏观宏观检查技术经常用于常规质量控制以及故障分析或研究中。这些技术通常是显微观察的序幕，但有时有时单独用作接受或拒绝的标准。湖北便携式金相显微镜操作说明