南京全自动高压灭菌釜

使用杀菌釜的必要措施：本设备严禁超过设计压力、温度运行。使用杀菌釜的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。杀菌釜装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。灭菌釜杀菌方式上有蒸汽式杀菌。南京全自动高压灭菌釜

杀菌釜从杀菌方式上分有三种：1、热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。淋水式杀菌又可分为淋水回转式；淋水静止式；脉动侧喷淋水式等。上海全自动灭菌釜销售灭菌釜使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力。

杀菌釜杀菌方式的确定：杀菌过程按照输入微处理控制器PLC的数据自动进行。在杀菌釜的底部保留较少的工艺水。如果需要，这部分工艺水可在升温的开始阶段，自动注入。对于热灌装的产品，这部分工艺水可以在热水罐中首先预热然后注入，在整个杀菌过程中，这部分工艺水通过高流量泵反复循环，将工艺水通过顶部和两侧的喷射器强制对流，均匀的分布在釜内对产品进行加热。蒸汽通过热交换器的另一个回路，根据温度设定值，对温度进行调整。这样就保障了热量的均匀分布。工艺水在容器底部收集后流出。杀菌釜配置的热交换器，在冷却阶段，釜内的工艺水通过一侧，而冷却水通过另一侧，这样杀菌后的产品不会跟冷却水直接接触，实现无菌冷却，杜绝杀菌后的产品二次污染。

杀菌釜的设备特点：1.转换水流方向：温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点，均匀的转换，保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀，达到了较理想的杀菌效果。2.升温速度快，杀菌时间短本机采用双罐热水循环，杀菌釜可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌，从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用，节省了能源、时间及人力物力的消耗，降低了生产成本。杀菌精度高本机采用国际较先进的技术及较先进的德国电气元件，利用锅内转换的热水循环，浸泡式杀菌，在工作过程中，对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汔、进水、排水等过程，全部采用电脑自动化控制，锅内精确度在0.3度左右。确保产品的色泽、口味、营养成分不变，保持原有风味。杀菌锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动。

杀菌釜操作规程：1拿出摆放票后，盖好箅子盖，拨去销钉，机手与进出锅人员将半成品小车对好轨道，均匀平稳地向前推进，如果轨道接口处不平，可在小车两侧站两人，用手抬起底盘，向前滑上轨道之后推入锅中:2、三车半成品入锅均匀后，放好挡铁:3、关闭锅门，放好锅门安全挡铁;4、控制板面设置;5、打开主电源，24V电源开关;6、按照所进的半成品工艺参数，调出参数设定画面:7、按“程序启动”数秒后控制面板自动显示所需程序;8、同时做好《单机运行记录》和白板记录;9、开始升温时，多注意观察玻璃管水位是否到位:10、升温结束刚开始恒温时，和控制面板同步记录好恒温开始时间，并确认此是否从工艺要求时间开始，然后根据工艺数据计算出恒温结束的时刻，以便干核对，然后记录在白板上面:11、回收阶段开始回收时，观察时间是否与白板上一致，结束，凉水阀是否打开，水位计水位是否达到超限水平，回收阀是否打开，锅内压力是否稳定等，一切正常后写好记录;12、锅内水排完后，绿灯闪亮，机手到杀菌锅前观察水位、面板、压力表是否达到出锅要求，确定无误后，打开锅后溢流阀，使锅内压力同大气压相通。杀菌釜能迅速排除设备的常见故障。南京立式灭菌釜哪家便宜

杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。南京全自动高压灭菌釜

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。在杀菌过程中，应注意较初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。南京全自动高压灭菌釜