杀菌釜的设备特点:1.转换水流方向:温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点,均匀的转换,保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀,达到了较理想的杀菌效果。2.升温速度快,杀菌时间短本机采用双罐热水循环,杀菌釜可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌,从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用,节省了能源、时间及人力物力的消耗,降低了生产成本。杀菌精度高本机采用国际较先进的技术及较先进的德国电气元件,利用锅内转换的热水循环,浸泡式杀菌,在工作过程中,对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汔、进水、排水等过程,全部采用电脑自动化控制,锅内精确度在0.3度左右。确保产品的色泽、口味、营养成分不变,保持原有风味。灭菌釜较松的试管塞还可能从试管上脱落。武汉胶塞测试灭菌釜
杀菌釜的分类从控制方式上分有四种:1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。武汉高温高压蒸汽灭菌釜供应商灭菌釜采用微电脑智能化全自动控制。
调味包杀菌釜性能特点:1、杀菌工艺水在上罐预热,杀菌时可快速充满下罐(<3min),产品升温快,提高生产效率;2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温,节约水资源和蒸汽热能,降低生产成本;3、专利设计的水汽混合器加热,蒸汽利用率高,低噪音;4、新设计的液流切换装置,使用杀菌工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动,无死角,杀菌阶段热分布控制在±0.5℃;5、配负压安全装置,避免出现人工误操作,形成负压,保证设备的安全性;6、整个过程采用PLC自动控制,配方设有多级密码,杜绝了误操作的可能性;7、可选择釜内带链条传动,方便进出筐,节省人力;8、配备三重安全联锁,防止工人误操作,避免事故发生;9、设备断电恢复后,程序可自动恢复到断电前状态,减少损失。
杀菌釜高温杀菌的目的:食品包装杀菌解决食品包装过程中引起的食品二次污染问题或者包装以后对食品的加工及杀菌问题。迄今为止,高温加热杀菌仍然是食品杀菌的较主要和较有效的方法。根据工艺温度的不同,我们常常把热杀菌种类分为巴氏低温杀菌、高温杀菌和超高温杀菌。蒸煮袋加热加压高温杀菌工艺可分为间歇式和连续式。热介质可以是饱和蒸汽、蒸汽是指空气混合或是热水,由于蒸煮袋材料的机械强度和封口强度较低,因此杀菌设备必须采用反压力杀菌;对于蒸煮袋,主要采用定压反压方式,这种反压控制方式是在杀菌升温阶段就开始通入压缩空气,由于低温杀菌不能将微生物全部杀死,特别是芽孢菌,所以需要低温保藏,但保质期较多也只有3个月。杀菌锅采用智能模糊温度控制系统。
杀菌釜操作规程:1拿出摆放票后,盖好箅子盖,拨去销钉,机手与进出锅人员将半成品小车对好轨道,均匀平稳地向前推进,如果轨道接口处不平,可在小车两侧站两人,用手抬起底盘,向前滑上轨道之后推入锅中:2、三车半成品入锅均匀后,放好挡铁:3、关闭锅门,放好锅门安全挡铁;4、控制板面设置;5、打开主电源,24V电源开关;6、按照所进的半成品工艺参数,调出参数设定画面:7、按“程序启动”数秒后控制面板自动显示所需程序;8、同时做好《单机运行记录》和白板记录;9、开始升温时,多注意观察玻璃管水位是否到位:10、升温结束刚开始恒温时,和控制面板同步记录好恒温开始时间,并确认此是否从工艺要求时间开始,然后根据工艺数据计算出恒温结束的时刻,以便干核对,然后记录在白板上面:11、回收阶段开始回收时,观察时间是否与白板上一致,结束,凉水阀是否打开,水位计水位是否达到超限水平,回收阀是否打开,锅内压力是否稳定等,一切正常后写好记录;12、锅内水排完后,绿灯闪亮,机手到杀菌锅前观察水位、面板、压力表是否达到出锅要求,确定无误后,打开锅后溢流阀,使锅内压力同大气压相通。卧式杀菌锅长度小于4.6m时集气管的管径应为32mm。南京快速高压灭菌釜批发
喷淋杀菌锅的设备特点是能营造低噪音,创造安静、舒服的作业环境。武汉胶塞测试灭菌釜
双锅并联水浴式杀菌锅特点:高温短时间灭菌。采取双罐热水循环进行杀菌,事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。节约能源,提高产量。杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用,同时提高了产量。均一的水流交换方式,温度均一,无死角。采用国际先进技术利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,是产品的保质期更加稳定和长久。杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了产品的合格率。武汉胶塞测试灭菌釜