二锅一罐水浴式灭菌釜的特点:整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,灭菌釜所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和升温模式预先变质成程序输入计算机中。电脑内可存储100个杀菌公式,一边选择使用。模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制。根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热杀菌方式,是食品承受的热量限制到较小,以尽可能完美的保存其色、香、味,使每一种食品均可在较佳状态下进行调理灭菌。杀菌温度精确到±1℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。杀菌条件的规定必须要按一定程序进行。无锡生物安全型灭菌釜报价
杀菌锅的选择原则:主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、灭菌釜压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动灭菌釜杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。无锡脉动真空灭菌釜生产厂家灭菌釜外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
实际上装满罐头的卧式杀菌锅内尚有70%-80%的空间充满着空气,灭菌釜杀菌前如果没有将锅内的空气排除干净,锅内就会存在冷区,热量分布不均匀,罐头的杀菌效果就不一致,从而导致品质问题。为此杀菌都设有排气孔道,直接装上阀门或和有阀门控制的管道相连接。对排气管有这些要求:必须保证杀菌正式开始前将锅内的空气排除干净。必须安装在和杀菌锅进蒸汽部位相对的位置上。尽可能不使用球阀,因为灭菌釜蒸汽与空气流经此阀门是将受到阻力而降低排气效率。
灭菌釜停电时的处理措施:排气时停电。关闭电源和空压气的阀门,放置于灭菌釜中保温。来电后会同品管进行延长排气时间(排气时间视杀菌釜的温度为105℃,以温度计为准)杀菌。杀菌完毕后成品隔离,待微检结果出来后再做相应处理。在杀菌时停电。关闭电源和空压气的阀门,打开升温阀,用手动蒸汽阀控制杀菌温度,对照温度记录表的实际杀菌时间补足12分钟,灭菌釜在补足时间时要求实釜多一点空釜少一点.杀菌完毕后,打开排汽阀排汽1.5min,打开大冷的阀门及却水阀靠储水桶内的水对牛奶进行冷却,出釜后请品管确定是否需要隔离。塑料包装拉伸膜类包装这类产品的杀菌,仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。
卧式杀菌釜的设计:分支管的管径应和蒸汽供应管道相等以便自动控制系统失灵时手动操作。蒸汽散布管是蒸汽进入杀菌锅的延续部分,即有孔眼的蒸汽管,以便蒸汽能均匀地分布在釜内。卧式杀菌釜的蒸汽散布管的长度应和锅长相同,它的孔眼设置于蒸汽管顶部90°处,蒸汽散布管的中部则和来自釜外的蒸汽供应管相连。灭菌釜蒸汽散布管的上方严禁有任何的挡板。如果锅长超过6m,则离杀菌锅两端1/4锅长处各自安装蒸汽供应管一根,灭菌釜分别和同一个蒸汽散布管相连;还可以装上双排平行的蒸汽散布管。至于蒸汽散布管上的孔眼的数目则应根据管上所有孔眼的横断面积之和必须比蒸汽供应管的横断面积大1/2-2倍的要求加以确定。杀菌锅是保障出口速冻食品安全品质的基础。北京实验室灭菌釜厂家
电加热杀菌锅广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业。无锡生物安全型灭菌釜报价
杀菌釜又叫杀菌锅或者杀菌机。杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。灭菌釜由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。灭菌釜锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈,密封可靠,使用寿命长。以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。无锡生物安全型灭菌釜报价
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