无锡全自动灭菌釜批发厂家

灭菌釜间接升温/间接冷却喷淋式杀菌锅的特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、灭菌釜雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。间接加热间接冷却，冷却用水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染。高温短时间杀菌。水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。低噪音，创造安静、舒适的作业环境。釜内配备可移动温度传感探头（可选项），可随时监控食品中心的F值。完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，特别适合寒气包装的产品。工艺用水预热系统可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。杀菌釜企业的发展方向是吸收并赶超国际先进水平。无锡全自动灭菌釜批发厂家

连续式水浴灭菌釜的工作过程：将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。灭菌釜然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，机械、电气等方式连锁，保证杀菌锅安全运行。预热：向上罐加满水，并进入蒸汽，预热到所需温度。下水：把上罐水抽到下罐。杀菌：循环泵将杀菌用水在闭路系统中不断循环，水完全浸没杀菌物，随着蒸汽进入蒸汽混合器，循环水的温度不断升高，并控制在需要的温度。罐内压力通过加压阀和排汽阀调整在理想的范围内。回收:循环泵将杀菌用水抽回至上罐供下批次食品杀菌使用。降温：锅内开始进入凉水，杀菌物的温度不断降低，并一直降到设定好的温度。排水：降温用水通过排水阀排出，锅内的压力通过排气阀泄掉。降温完成后，锅内的压力通过排气阀泄掉，空气导入阀打开，锅内压力为零，卸出产品。广州高温高压蒸汽灭菌釜批发杀菌釜主要对食品、罐头、需要高温杀菌的蛋白饮料等进行杀菌处理。

灭菌釜（杀菌锅）分类及选择原则：从控制方式上分有四种:1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），灭菌釜降温过程由人工操作。3、灭菌釜电脑半自动控制型:采用plc和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。4、电脑全自动控制型：全部过程都有plc和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。

灭菌釜冷却水加氯问题：根据研究结果表明在水中加氯后，在水中的余氯为1ppm的情况下可使两家罐头厂冷却水中的细菌含量各自从9000和10000个/ml降低到不超过25个/ml。因而在冷却水中加氯是不无道理的。巴什福德（Bashford）建议水中的余氯含量1ppm和接触时间为20-30min为宜，但是余氯的具体标准根据罐头厂的实际情况而定。次氯酸盐现在为罐头工厂较常用的消毒剂。灭菌釜次氯酸盐溶于水中显碱性而且能释放出游离态的氧，如果含量过高会对罐体擦伤处造成锈蚀。杀菌釜每日运作结束后将蒸汽发生器内的水带压力排放完，以减少水垢。

高温杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、托盘、灭菌筐、小车、蒸汽喷管及若干管道等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈垫，密封可靠，高温杀菌锅使用时间长。具有受热面积广，加热效率快、杀菌面均匀、沸腾时短、加热温度可以控制等特点。显示屏强大的显示功能可使操作工及时掌握整个杀菌过程，完美的人机对话功能可使操作人员简易的完成操作。罐内温度稳定性好，热分布均一，灭菌釜间接加热和冷却，阻止二次污染，适合各种不同的包装物，整个灭菌工艺流程全部有由电脑PLC控制，电脑内至少可存储上百个杀菌公式，杀菌锅采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制，普遍适用于食品加工行业。灭菌釜用途：用于罐头、饮料、马口铁罐头、金针菇、玉米、鸭蛋、竹笋、杏仁露、粽子、蘑菇罐头、八宝粥、鸡蛋干、豆腐干、肉酱罐头、鱼罐头、肉制品包装袋、豆制品、等产品。高温灭菌釜杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌。北京小型灭菌釜生产厂家

塑料包装拉伸膜类包装这类产品的杀菌，仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。无锡全自动灭菌釜批发厂家

卧式灭菌釜的操作：高温高压杀菌。从灭菌釜达到杀菌温度直至停止供汽和外放蒸汽的一段时间称为杀菌时间。此时压力和温度应保持一致，及时调整，严格控制。杀菌温度以温度计为准。当杀菌釜内的空气完全排放干净，关闭除泄气阀以外所有的阀门，同时继续进蒸汽使釜内的温度缓慢而又均匀地上升。杀菌釜达到杀菌温度时应检查温度计和温度记录仪的温度。如果记录仪的温度略低于温度计的温度时，问题不是很严重。当达到正确的杀菌温度时才开始计算正式杀菌时间，此时应使用正确的钟表，不宜使用手表或温度记录仪的时间。无锡全自动灭菌釜批发厂家

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