深圳灭菌釜批发厂家

实验型灭菌釜的特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度；少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度；水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成*的温度分布；低噪音，创造安静、灭菌釜舒适的作业环境；杀菌锅内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)；压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度达到较低，灭菌釜特别适合含气包装的产品。实验型杀菌釜为多功能设计，可应对绝大多数物料的消毒杀菌实验之用。从杀菌方式上杀菌釜分为热水循环式杀菌，蒸汽式杀菌，淋水式杀菌，淋水式杀菌又可分为淋水回转式。深圳灭菌釜批发厂家

杀菌锅的选择原则：若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，灭菌釜上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。北京立式灭菌釜塑料包装拉伸膜类包装这类产品的杀菌，仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。

卧式灭菌釜长度小于4.6m时集气管的管径应为32mm；灭菌釜4.6-6.2m时为64mm；6.2-9.2m时为76mm这是因为杀菌釜越长和它相连的排气管道就越多。排气孔道不宜设立在排水管道系统上。比如溢水管须同时用作排气管时，它的管道应有中断处（和外界相通），避免排气时管道内的积水对其有反压影响。杀菌锅内的空气排除方法应取决于杀菌锅的型号、大小和形状，以及蒸汽的压力和供应量、锅内罐头堆放情况、所需加热升温期、空气排出时所受到的阻力等因素。泄气阀的设置：泄气阀是为排除随蒸汽进入的空气和促使釜内和测温室内蒸汽不断循环而设置的孔道。杀菌锅顶部离每端31cm左右至少有一个泄气阀，每隔2.5m增设一个。

灭菌釜（杀菌锅）分类及选择原则：从控制方式上分有四种:1、手动控制型：所有阀门和水泵均由手动控制，包括加水、升温、保温、降温等工序。2、电气半自动控制型：压力由电接点压力表控制，温度由传感器（pt100）和进口温控仪控制（精度为±1℃），灭菌釜降温过程由人工操作。3、灭菌釜电脑半自动控制型:采用plc和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可以储存杀菌工艺，控制精度高，温控可达±0.3℃。4、电脑全自动控制型：全部过程都有plc和触摸屏控制，可以储存杀菌工艺，操作工只需按启动按钮即可，杀菌完毕后自动报警，温控精度可达±0.1℃。杀菌釜不能完全依靠自动水位保护，应经常注意水位，以免烧坏电热管。

灭菌釜间接升温/间接冷却喷淋式杀菌锅的特点：减少蒸汽消耗，蒸汽、灭菌釜雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。间接加热间接冷却，冷却用水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染。高温短时间杀菌。水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成完美的温度分布。低噪音，创造安静、舒适的作业环境。釜内配备可移动温度传感探头（可选项），可随时监控食品中心的F值。完美的压力控制，整个生产过程压力在不断调节，特别适合寒气包装的产品。工艺用水预热系统可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。灭菌釜中的压力表有助于在压力和温度计相应一致情况下保证蒸汽内空气排除干净的程度。深圳生物安全型灭菌釜批发厂家

杀菌釜设备中还需要更为的研究。深圳灭菌釜批发厂家

连续式水浴灭菌釜的性能特点：水浸式热水循环杀菌。杀菌水、降温水可循环使用。PLC程序全自动控制，触摸屏指令输入。分升温、降温控制。杀菌工艺自动存储功能。杀菌温度、时间记录功能。手动、自动分离，可单独操作。温度、压力、水位异常报警。电子温度偏差校正。电子超温度自动保护。电子、机械双超压保护。电子、机械双安全连锁。锅内各点温度差（热分布）±0.5℃。灭菌釜适应处理的包装物：塑料瓶、软包装（真空包装袋、高温蒸煮袋、铝箔袋）、马口铁罐、铝罐、铝箔托等。深圳灭菌釜批发厂家

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