长沙高压灭菌釜生产厂家

杀菌釜有四种控制模式：1、手动控制：所有阀门和泵都是手动控制，包括加水、升温、保温和降温。2、电气半自动控制型：压力由电接触压力表控制，温度由传感器和进口温控器控制，冷却过程由人工操作。3、计算机半自动控制型：采用可编程控制器和文本显示器对采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可存储灭菌过程，控制精度高，温度控制可达0.3。4、电脑自动控制型：整个过程由PLC和触摸屏控制，杀菌过程可存储。操作人员只需按下启动按钮，灭菌后自动报警，控温精度可达0.1°。灭菌釜的选择原则主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择。长沙高压灭菌釜生产厂家

杀菌锅的选择原则：若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，灭菌釜上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。武汉排气过滤灭菌釜生产厂家灭菌釜杀菌方式上有热水循环式杀菌。

双锅并联水浴式杀菌锅特点：高温短时间灭菌。采取双罐热水循环进行杀菌，事先将杀菌罐内的水加热到灭菌所要求的温度，从而缩短了灭菌时间，提高了工作效率。节约能源，提高产量。杀菌过程中使用的工灭菌釜作介质可循环使用，节省了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。杀菌时两罐体作为灭菌罐交替使用，同时提高了产量。均一的水流交换方式，温度均一，无死角。采用国际先进技术利用热水循环、灭菌釜浸泡式杀菌，在杀菌过程中，杀菌罐内的循环水呈上、下、左、右不断的切换，保证了杀菌罐内从升温、保温到降温，任意点的热分布均一，有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象，是产品的保质期更加稳定和长久。灭菌釜杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定，保证了产品的合格率。

杀菌釜的选择：1.主要从温度控制精度和热分布均匀性方面进行选择。如果灭菌釜产品的温度非常严格，尤其是对于出口产品，由于要求热量分布非常均匀，则必须尽可能选择计算机化的自动杀菌釜。2.如果灭菌釜产品是用气体包装的，或者产品的外观更严格，则应选择计算机自动或半自动杀菌釜。3.如果产品是玻璃瓶或马口铁，由于需要控制加热和冷却速度，因此请不要选择双层杀菌釜。4.如果您考虑节省能源，则可以选择双层杀菌釜。5.如果输出量很小或没有锅炉，则可以考虑使用电热和蒸汽杀菌釜。6.如果产品粘度高，并且在灭菌过程中需要旋转产品，则应选择旋转杀菌釜。从杀菌方式上杀菌釜分为热水循环式杀菌，蒸汽式杀菌，淋水式杀菌，淋水式杀菌又可分为淋水回转式。

电加热杀菌锅的维护需要注意点有哪些？1、进汽管和出水管接头漏汽，当选紧螺帽不解决问题时，应添加或更换填料。2、进汽时应缓慢开启进汽阀，直到需用压力为止，冷凝水出口处的截止阀，如装有疏水器，应始终将阀门打开；如无疏水器，则先将阀门打开,直到有蒸气溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。3、对于安全阀，可根据用户自己使用蒸气的压力，自行调整。4、灭菌釜蒸气锅在使用过程中，应经常注意蒸气压力的变化，用进汽阀适时调整。5、停止进气后，应将锅底的直嘴旋塞开启，放完余水。杯状包装碗状类包装这类产品的杀菌，仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。广州玻璃测试灭菌釜销售

高温灭菌釜杀菌的主要对象是肉毒芽孢螺旋杆菌。长沙高压灭菌釜生产厂家

塑料包装怎么选择杀菌釜：塑料包装拉伸膜类包装这类产品的杀菌，仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。因为盒子里面有一定的空气，传热比较缓慢，所以加热、降温的过程中，温度的变化不能过快，且凡是置于杀菌釜内的所有产品须尽可能在一个较小的温度范围内同步地升温、降温。这样做的目的是使包装材料基本不承受压差，从而可以很好地保证包装材料在整个杀菌过程中不会由于压力的作用而产生变形。前面说过，要做到使杀菌釜内所有的产品都在一个较小的温度范围内同步地升温、降温，这就对杀菌釜的热分布性能有较高的要求。长沙高压灭菌釜生产厂家

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