卧式杀菌釜的操作:(一)封罐——入釜1.封罐后罐头在等待杀菌的时间不能超过0.5-1h,以免嗜热菌的繁殖而产生“平酸”酸败。主要为嗜热脂肪芽孢杆菌它的抗热性能为D121.1℃=4.0~50min特征为:“产酸(乳酸、甲酸、醋酸)不产气或产微量气体,不胀罐,食品有酸味。2.罐头的装笼应基本上保证每只罐头的表面都能与蒸汽接触,为此上下层的罐头不应叠成圆柱状。罐头层之间的垫板不能用麻袋、木板、大块巾浴或其他导热性差的物品。因为它们会影响蒸汽循环,而导致杀菌不足。应采用多孔的金属垫板。3.“初温”是指罐头开始进蒸汽杀菌前的罐头内容物的平均温度。在检测前应将其摇匀,而后才能检测。如果罐头的初温未达到标准温度就会在固定的杀菌程序内杀菌不足。杀菌工艺在水在上罐预热,杀菌时可快速充满下罐。武汉进口灭菌釜批发
电加热杀菌釜的维护需要注意点有哪些:1、进汽管和出水管接头漏汽,当选紧螺帽不解决问题时,应添加或更换填料。2、进汽时应缓慢开启进汽阀,直到需用压力为止,冷凝水出口处的截止阀,如装有疏水器,应始终将阀门打开;如无疏水器,则先将阀门打开,直到有蒸气溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。3、对于安全阀,可根据用户自己使用蒸气的压力,自行调整。4、蒸气锅在使用过程中,应经常注意蒸气压力的变化,用进汽阀适时调整。5、停止进气后,应将锅底的直嘴旋塞开启,放完余水。广州生物安全型灭菌釜供应商盒状包装这类产品的杀菌,仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。
电脑全自动高温高压双层水浴杀菌釜性能特点:当 PLC程序全自动控制时,触摸屏将所需要的指令输入,温度、时间曲线存储。就会有 电子、机械双安全连锁。以及电子、机械双超压保护。 电子超温度自动保护。温度异常就会自动报警。 压力异常也会自动报警。 水位异常报警。 自动汽锤消音。动作异常报警。智能控温,温度控制精度±0.3℃以内。釜内各点温度差(热分布)±0.5℃。电子温度偏差校正。多阶段温度、压力控制。热水循环水浴杀菌方式。
杀菌釜的选择原则:1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。二锅一罐水浴式杀菌锅的特点:整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。
喷淋式(直升直冷)杀菌釜工作原理:少量的工艺用水迅速循环,迅速达到预定杀菌温度。减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成完美的温度分布。低噪音,创造安静、舒适的作业环境。锅内配备四支可移动温度传感探头,可随时监控食品中心的F值,釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。完美的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,特别适合含气包装的产品。工艺用水预热系统(可选项)可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水(可选项)避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。杀菌条件的规定必须要按一定程序进行。南京立式灭菌釜批发厂家
菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。武汉进口灭菌釜批发
成品入釜和出釜时要注意的事项:1.首先必须要先检查过桥卡轨接触良好。2:检查平车连接卡是否完好到位,如果没有连接好请及时关闭设备,停止运行。3:然后正式启动。开始的速度不宜过快,防止平车脱轨,坯体碰撞损坏4:坏体进入釜内后,按关闭釜门要求操作,搬下限位开关,连锁装置到位,具备送气条件。成品出釜时要按开釜门操作要求打开釜门,安装好过桥接轨及支撑,将制品一次性拉出。清理釜内废渣。2:吊运成品前,稳定平车,防止翻车损坏。武汉进口灭菌釜批发
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