杀菌釜的选择原则:1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。从控制方式上杀菌釜分有四种,手动控制型,电气半自动控制型,电脑半自动控制型,电脑全自动控制型。排气过滤灭菌釜哪家便宜
杀菌釜的灭菌方法:杀菌釜有三种:1、热水循环杀菌:杀菌过程中,锅内的食物全部浸泡在热水中,这样的热量分布相对均匀。2、蒸汽灭菌:食物入锅后,不先加水,直接用蒸汽加热。因为杀菌时锅内空气中会有冷点,这样的热量分布并不是较均匀的。3、喷水杀菌:这种方法使用喷嘴或喷管将热水喷到食物上。在杀菌过程中,通过安装在杀菌锅两侧或顶部的喷嘴,将雾状的波浪形热水喷洒到食品表面,温度均匀,加热和冷却速度快,可以、快速、稳定地对锅内产品进行杀菌,特别适用于软包装食品的杀菌。无锡排气过滤灭菌釜批发厂家食品的高温灭菌釜工作对于一个食品加工厂来说是至关重要的。
杀菌釜冷却水加氯问题: 罐头在杀菌过程中有时由于高温高压罐盖胶圈会暂时软化,而且罐子的卷封处会受热膨胀,这样就会造成卷封处形成暂时性或长久性的缝隙。在罐体冷却时罐内的压力下降,这样罐头就有可能在内外压力差的作用下吸入少量的冷却水,如果冷却水的微生物超标就会导致罐头内的食品染菌,成为以后罐头在储存和运输过程中出现变质的根源。根据不少人的研究结果表明如果冷却水中的活菌数在10个/ml以上,罐头就不会因此而变质。
杀菌釜从控制方式上分有四种:1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。3、电脑半自动控制型:采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。杀菌釜应定期检查,每半年至少进行一次外部检查。
杀菌釜的性能特点:1、杀菌工艺在水在上罐预热,杀菌时可快速充满下罐(<3min),产品升温快,提高生产效率;2杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温,循环利用,节省成本,提高利用率;3、我司设计的水汽混合器加热,加热效率高,蒸汽利用率高,噪音低,环保、高效。4、液体的流动切换装置,使用杀菌工艺水在罐内循环流动,无死角,杀菌阶段分布控制在±0.5℃;5、配备压力安全装置,人工操作失误时,保证设备的安全,不会给企业造成不必要的损失;6、设备采用PLC自动控制,配有多级密码,防止误操作的可能性;7、釜内带链条传动,方便进出罐体,节省人力;8、多重安全联锁,有效避免人工误操作,避免安全事故发生。杀菌釜的分类从控制方式上有电脑全自动控制型。排气过滤灭菌釜哪家便宜
杀菌釜企业的发展方向是吸收并赶超国际先进水平。排气过滤灭菌釜哪家便宜
杀菌釜从杀菌方式上分有三种:1、热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是较均匀。3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。淋水式杀菌又可分为淋水回转式;淋水静止式;脉动侧喷淋水式等。排气过滤灭菌釜哪家便宜
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