双扉穿墙式灭菌釜供应商

水浴式高温杀菌锅黏玉米灭菌设备真空卤肉高压杀菌釜：水浴式高温杀菌锅黏玉米灭菌设备真空卤肉高压杀菌釜食物的变质往往是细菌的大量繁殖造成，而细菌是人们肉眼看不到的微生物，要想去除确实是件很棘手的事情。高温杀菌锅就是消灭细菌延长保质期的好帮手，配置分为手动，半自动，全自动三种，结构多种多样可供选择，确定配置价格请咨询。菌釜杀菌过程中注入少量循环水，使水面达到低于所装物料的指定搞定，采用先进的高效率循环水泵将杀菌用水从锅内抽出，通过高效管式换热器再进入锅内，然后从喷嘴中喷出形成高压水雾。锅内水温均匀，快速达到设定的工作温度。铁罐类包装材料这类包装材料，看起来是铁罐，但由于其规格尺寸比较大，其抗压差能力是比较弱的。双扉穿墙式灭菌釜供应商

侧喷脉动式杀菌釜：侧喷式杀菌釜是适用于袋或盒装类食品的二次灭菌设备，由工艺罐、热交换器、水流分配装置、各种泵阀、连接管道及PLC触摸屏组合的自控系统组成。采用从设置于釜内的喷嘴，不断的向被杀菌物喷射覆盖包装物，方向且不断变化的热水，热扩散快且热传递均匀。杀菌釜采用模拟温度控制系统，根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定温度，杀菌和冷却程序，使每一种食品均可在较佳状态进行灭菌，从而避免了由于高温高压灭菌方式下热损伤大的缺点。根据不同情况，压力控制系统配合标准模式自动调整压力，进行反压校正，这对防止容器（成型包装物）的变形和破损十分有利。同时，通过对T-t,P-t记录曲线的分析和检查，可以有效地进行生产和品质管理。北京台式灭菌釜杯状包装碗状类包装这类产品的杀菌，仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。

杀菌釜有四种控制模式：1、手动控制：所有阀门和泵都是手动控制，包括加水、升温、保温和降温。2、电气半自动控制型：压力由电接触压力表控制，温度由传感器和进口温控器控制，冷却过程由人工操作。3、计算机半自动控制型：采用可编程控制器和文本显示器对采集的压力传感器信号和温度信号进行处理，可存储灭菌过程，控制精度高，温度控制可达0.3。4、电脑自动控制型：整个过程由PLC和触摸屏控制，杀菌过程可存储。操作人员只需按下启动按钮，灭菌后自动报警，控温精度可达0.1°。

使用杀菌釜的必要措施：本设备严禁超过设计压力、温度运行。使用杀菌釜的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守安全操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。杀菌釜装设有安全阀、压力表、温度计等附件，要保持安全，齐全、灵敏、可靠。在使用过程中应加维护与定期校验。本设备的安全阀启跳压力等于设计压力，应保持灵敏、可靠，应防止随意调整。压力表、温度计精度等级均为1.5级，公差允许内的差异是正常的。无铅封压力表不得使用，压力表指示失灵，刻度不清，表盘破裂，泄压后指针不回零位，铅封损坏等情况均应立即更换。温度计应进行定期检验，使用前应以标准温度计校验正，以后每年核正一次，凡柱断裂和与标准温度相差超过0.5℃则应送修或更换。二锅一罐水浴式杀菌锅的特点：整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。

杀菌釜的操作说明：一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。在杀菌过程中，应注意较初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。杀菌釜内带链条传动，方便进出罐体，节省人力。全自动灭菌釜销售厂家

杀菌釜的选择原则主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择。双扉穿墙式灭菌釜供应商

杀菌釜的操作的具体方法：使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.5～0.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。双扉穿墙式灭菌釜供应商

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