长沙台式灭菌釜厂家

杀菌釜的使用注意事项：1杀菌釜(图)应由经过培训合格的人员操作，整个灭菌过程应由专人看管。2不能完全依靠自动水位保护，应经常注意水位，以免烧坏电热管。3人工加水时。应先切断电源，将放空阀3打开泄压，再打开进水阀加水。切勿在夹层有压力时打加水时放空阀应处于打开状态。4当杀菌室有压力时，联锁手柄不能提起，不可强制开门。5对液体灭菌后应慢放汽。待液体温度降到70℃以下时，才能开门。禁止杀菌后立即开门。6杀菌过程中如果出现断电或其它原因导致的低干灭菌温度时，应从温度再次达到灭菌温度时重启。7每周在来层有压力时拉动安全阀手柄数次，以确保安全液工作正常。8每日班后将杀菌釜的罟物板拿开，用布抹干杀菌定，保持杀菌室干燥。9每日班后将蒸汽发生器内的水带压力排放完，以减少水垢。10设备运行时不应敞乘，必须敞爽时就须搭建防护架，防止雨淋。11连续使用时间应小干8小时/每天。灭菌釜根据自动化程度和大小分类。长沙台式灭菌釜厂家

杀菌釜的灭菌方法：杀菌釜有三种：1、热水循环杀菌：杀菌过程中，锅内的食物全部浸泡在热水中，这样的热量分布相对均匀。2、蒸汽灭菌：食物入锅后，不先加水，直接用蒸汽加热。因为杀菌时锅内空气中会有冷点，这样的热量分布并不是较均匀的。3、喷水杀菌：这种方法使用喷嘴或喷管将热水喷到食物上。在杀菌过程中，通过安装在杀菌锅两侧或顶部的喷嘴，将雾状的波浪形热水喷洒到食品表面，温度均匀，加热和冷却速度快，可以、快速、稳定地对锅内产品进行杀菌，特别适用于软包装食品的杀菌。北京进口灭菌釜全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制。

杀菌釜的日常维护保养：杀菌釜应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证磨擦面处于润滑状态。锅身法兰面上的密封圈若老化，缺损和磨损过大时，应及时更换，以便保证密封，防止泄漏。设备停用时，应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，安全检测控制仪表予以罩封保护。

杀菌釜的工作原理：杀菌釜的盖子是密封的，象高压锅一样，加热时釜内有高压，温度高于100度，可能达到130度，也就是高温高压消毒。杀菌锅的盖子不密封，釜内是常压，就是100度高温消毒。全自动侧喷式杀菌釜一、杀菌釜（杀菌锅）概述：1、结构：杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。锅盖密封采用充气式硅橡胶耐温密封圈，密封可靠，使用寿命长。2、特性：以有一定的压力的蒸气为热源，具有受热面积大，热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌釜内带链条传动，方便进出罐体，节省人力。

杀菌釜的选择原则：1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电汽两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。卧式杀菌锅长度小于4.6m时集气管的管径应为32mm。排气过滤灭菌釜厂家

灭菌釜打开前应使环境保持无菌。长沙台式灭菌釜厂家

调味包杀菌釜性能特点：1、杀菌工艺水在上罐预热，杀菌时可快速充满下罐（<3min），产品升温快，提高生产效率；2、杀菌结束后杀菌工艺水可回收到上罐储存、保温，节约水资源和蒸汽热能，降低生产成本；3、专利设计的水汽混合器加热，蒸汽利用率高，低噪音；4、新设计的液流切换装置，使用杀菌工艺水上、下、左、右不断的切换式循环流动，无死角，杀菌阶段热分布控制在±0.5℃；5、配负压安全装置，避免出现人工误操作，形成负压，保证设备的安全性；6、整个过程采用PLC自动控制，配方设有多级密码，杜绝了误操作的可能性；7、可选择釜内带链条传动，方便进出筐，节省人力；8、配备三重安全联锁，防止工人误操作，避免事故发生；9、设备断电恢复后，程序可自动恢复到断电前状态，减少损失。长沙台式灭菌釜厂家