杀菌釜的选择原则:1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。4、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐灭菌。6、若产品粘稠度很高,杀菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。杀菌釜的选择原则主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择。北京快速灭菌釜报价
杀菌釜的操作说明:一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。在杀菌过程中,应注意较初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。广州高温高压蒸汽灭菌釜批发杀菌釜不能完全依靠自动水位保护,应经常注意水位,以免烧坏电热管。
电脑全自动高温高压双层水浴杀菌釜性能特点:当 PLC程序全自动控制时,触摸屏将所需要的指令输入,温度、时间曲线存储。就会有 电子、机械双安全连锁。以及电子、机械双超压保护。 电子超温度自动保护。温度异常就会自动报警。 压力异常也会自动报警。 水位异常报警。 自动汽锤消音。动作异常报警。智能控温,温度控制精度±0.3℃以内。釜内各点温度差(热分布)±0.5℃。电子温度偏差校正。多阶段温度、压力控制。热水循环水浴杀菌方式。
杀菌釜的设备特点:1.转换水流方向:温度均匀、无死角杀菌锅内循环水呈上、下、左、右八个点,均匀的转换,保证了杀菌锅内从升温、杀菌、降温、冷却、锅内每个点的热分布均匀,达到了较理想的杀菌效果。2.升温速度快,杀菌时间短本机采用双罐热水循环,杀菌釜可以事先把热水罐加温到所需温度再进行杀菌锅灭菌,从而缩短了杀菌时间。杀菌过程中的工作介质可以循环使用,节省了能源、时间及人力物力的消耗,降低了生产成本。杀菌精度高本机采用国际较先进的技术及较先进的德国电气元件,利用锅内转换的热水循环,浸泡式杀菌,在工作过程中,对锅内温度压力、杀菌时间、进汽、排汔、进水、排水等过程,全部采用电脑自动化控制,锅内精确度在0.3度左右。确保产品的色泽、口味、营养成分不变,保持原有风味。灭菌釜宜在温度适当降低后再进行相应处理。
喷淋式(直升直冷)杀菌釜工作原理:少量的工艺用水迅速循环,迅速达到预定杀菌温度。减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成完美的温度分布。低噪音,创造安静、舒适的作业环境。锅内配备四支可移动温度传感探头,可随时监控食品中心的F值,釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。完美的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,特别适合含气包装的产品。工艺用水预热系统(可选项)可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水(可选项)避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。当杀菌室有压力时,联锁手柄不能提起,不可强制开门。南京玻璃测试灭菌釜价格
一般罐头食品厂在常压下蒸煮加热罐头食品时都会使用这种类型的卧式杀菌釜。北京快速灭菌釜报价
汽气混合杀菌锅工作原理:1、将产品装入杀菌釜中,关闭釜门;2、开启蒸汽阀门和排气,向杀菌釜内注入蒸汽,此时风机不启动;3、当釜内大部分空气排除,温度达到100度以上后,关闭排气阀;4、控制薄膜阀通入蒸汽并开启风机进行升温和杀菌;5、当杀菌结束后进入微冷却、全冷阶段,微冷阶段风机处于开启状态;6、进入全冷却阶段,冷却到工艺要求温度,风机关闭。相对于传统蒸汽杀菌釜,蒸汽空气混合式杀菌釜在杀菌过程中不需要排除锅内冷空气,节能;相对于传统蒸汽杀菌釜,蒸汽空气混合式杀菌釜可以打破饱和蒸汽下温度、压力对应规律,实现了蒸汽杀菌工艺下的压力灵活控制。北京快速灭菌釜报价