杀菌釜高温杀菌的目的:食品包装杀菌解决食品包装过程中引起的食品二次污染问题或者包装以后对食品的加工及杀菌问题。迄今为止,高温加热杀菌仍然是食品杀菌的较主要和较有效的方法。根据工艺温度的不同,我们常常把热杀菌种类分为巴氏低温杀菌、高温杀菌和超高温杀菌。蒸煮袋加热加压高温杀菌工艺可分为间歇式和连续式。热介质可以是饱和蒸汽、蒸汽是指空气混合或是热水,由于蒸煮袋材料的机械强度和封口强度较低,因此杀菌设备必须采用反压力杀菌;对于蒸煮袋,主要采用定压反压方式,这种反压控制方式是在杀菌升温阶段就开始通入压缩空气,由于低温杀菌不能将微生物全部杀死,特别是芽孢菌,所以需要低温保藏,但保质期较多也只有3个月。灭菌釜保持放气阀喷气5分钟。长沙蒸汽灭菌釜哪家好
杀菌釜作业开门时的安全操作规程:开门操作1:严禁在釜内有压力的情况下进行开釜门操作。2:提醒无关人员远离釜门现场。3:压力表必须降止0位,安全连锁处于开门状态(即打开球阀将排汽管中蒸汽排出,安全手柄的排汽口确认无高压余汽排出时,才能进行开釜门操作。4:操作人员必须站在釜门侧面转动减速器手柄,当釜门转到接近,长齿的台阶时要缓慢,釜门转到长齿台阶错位时暂停,釜内余汽完全排出后再安全打开釜门。5:釜门打开后转到侧面,防止碰撞相邻蒸压釜。无锡灭菌釜厂家杀菌釜内带链条传动,方便进出罐体,节省人力。
杀菌釜的优点:1.无排气,低噪音,安静,节省蒸汽能量18%。2.直接加热和间接冷却。提高杀菌效率。间接冷却方法可以降低原水温度,避免食品的二次污染。3.采用直接加热和间接冷却的方式,减少了换热器的使用频率,减少了维护时间,节省了设备维护成本。4.创建一个安静的工作环境。为了使杀菌釜中的温度均匀,进口技术可使锅中的热水进行整个多方向的交叉循环。蒸汽喷嘴和几个管孔组成。锅盖采用充气硅橡胶耐高温密封圈密封,密封可靠,使用寿命长。具有加热面积大,热效率高,加热均匀,沸腾时间短,加热温度易于控制的特点。用于各种食品加工行业,适用于各种包装产品。
杀菌釜有四种控制模式:1、手动控制:所有阀门和泵都是手动控制,包括加水、升温、保温和降温。2、电气半自动控制型:压力由电接触压力表控制,温度由传感器和进口温控器控制,冷却过程由人工操作。3、计算机半自动控制型:采用可编程控制器和文本显示器对采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可存储灭菌过程,控制精度高,温度控制可达0.3。4、电脑自动控制型:整个过程由PLC和触摸屏控制,杀菌过程可存储。操作人员只需按下启动按钮,灭菌后自动报警,控温精度可达0.1°。盒状包装这类产品的杀菌,仍然是需要严格地控制温度变换过程中压力的数值。
喷淋式(直升直冷)杀菌釜工作原理:少量的工艺用水迅速循环,迅速达到预定杀菌温度。减少蒸汽消耗,蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合,提高升温降温的速度。水从不同角度喷射,蒸汽、空气和水混合对流,形成完美的温度分布。低噪音,创造安静、舒适的作业环境。锅内配备四支可移动温度传感探头,可随时监控食品中心的F值,釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品表面到达食品几何中心的时间)。完美的压力控制,整个生产过程压力在不断调节,以适应产品包装内部压力的变化,特别适合含气包装的产品。工艺用水预热系统(可选项)可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。杀菌用水采用软化水(可选项)避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。全自动杀菌锅整个杀菌过程采用PLC全自动线性控制。广州全自动灭菌釜批发厂家
菌釜由釜体釜盖开启装罟销紧楔块安全联销装罟轨道灭菌筐蒸汽喷管及若干管口等组成。长沙蒸汽灭菌釜哪家好
杀菌釜的日常维护保养:杀菌釜应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以保证磨擦面处于润滑状态。锅身法兰面上的密封圈若老化,缺损和磨损过大时,应及时更换,以便保证密封,防止泄漏。设备停用时,应将杀菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆,安全检测控制仪表予以罩封保护。长沙蒸汽灭菌釜哪家好