原料真空气力输送系统基本参数
  • 品牌
  • 维杰
  • 型号
  • 大型
原料真空气力输送系统企业商机

维杰负极材料客户案例:云南某年产30万吨负极材料项目本项目为年产30万吨负极材料,其中一期产能为20万吨/年。我司负责该项目一期石墨化车间的输送系统,本次项目涉及投料、粉碎、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等单元,项目为8条负压输送线及8条正压输送线。其中负压输送线**远输送距离为200米左右,正压输送线**远距离为670米左右,每条生产线输送能力为4T/H。本次维杰负责的物料自动化处理系统主要承担了投料、粉碎、储存、称重、筛分、除磁、包装及车间地面除尘等全部事项。在本次项目中,***在负极材料领域应用了正压输送方式解决输送距离过远的问题;在二百米范围内我司负压输送线非常好的解决了客户担心的车间粉尘问题,同时搭配的车间地面除尘系统也为车间各处的清理提供非常有利的帮助。维杰正压气力输送系统,适配高产能需求,实现长距离稳定供料。云浮食品气力输送设备

云浮食品气力输送设备,原料真空气力输送系统

维杰气力输送系统食品行业案例:美极调味品原料自动化处理系统:美珍品牌是雀巢公司的**的调味品牌,位于广东省东莞市茶山镇的生产工厂设计理念及高标准的自动化要求,维杰公司为其设计的食品原料自动化系统包括了投料储存、干燥、称重计量、除尘及环境控制等工序。维杰项目团队克服了物料的流动性差、湿度超高、短时间结块等特性,终项目在工艺水平、机械性、电气标准等多方面完全达到了雀巢公司严苛的欧盟规范及安全标准。有需要的客户随时联系我司广州磷酸铁锂气力输送厂家负压式输送方案,维杰物料自动化系统助力物料清洁输送,保障生产环境洁净。

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散料集装箱装卸系统介绍散料集装箱系统,其内衬袋通常被置于20尺,30尺和40尺的集装箱中,可以大吨位地装运颗粒状、粉末状物料。由于是集装箱化运输,具有单位运量大、装卸容易、降低劳动力、货物无二次污染等特点而且也极大地节约了车船转运时花费的成本与时间。集装箱内衬袋的结构是根据客户所装货物和使用的装卸设备而设计的,并按照客户的装卸方式,可以配有装卸货口(袖子),拉链鱼尾巴卸料,气囊和底部排气系统等设计。技术特点:自动化程度高,操作简单粉尘零泄漏,无环境污染磅单自动管理装车时间短,填充率高批次重量稳定性好装车过程稳定,零爆袋风险经济优势:自动装车卸车,*需一名操作员;·比传统吨袋卸料***降低包装成本;相比槽罐车可港口海运,***降低运输成本并扩大市场范围:节省用料客户的卸料时间和成本;封闭式装车卸料,对物料无污染。

维杰气力输送系统食品行业案例:厦门某国际**企业原料处理系统随着数字化工厂信息技术和物料处理自动控制技术的不断发展,工业智能化发展是必然趋势。客户公司作为**企业,为实现给国民提供更质量的安全食品,积极进行生产线升级,结合午餐肉生产工艺的特点,建立“静态配料模式”工业计算机控制的自动配料系统,实现生产过程自动化和智能化以达到保证产品的质量和产量目的。右侧页面中文文字在此次项目设计过程中,物料处理的难度有:一、产品需要的物料种类多,不同的大料、小料共有20多种,配方灵活、多变,涵盖了十多个产品的配方。二、配料称重范围大:最小值为0.008kg,最大值为33kg。三、配料速度要求高:3.5分钟一个批次。四、物料属性差异大:如白砂糖、食用盐、柠檬酸、亚硝酸钠、味精、大豆蛋白、玉米淀粉、玉米粉、红曲红、香叶粉、葡萄糖、维生素C等易吸潮、易腐蚀、易爆类物料处理。维杰专注食品级物料输送,针对面粉、淀粉、糖粉、油类等原料提供一站式自动化解决方案。

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公司简介及远景目标维杰公司坐落于广东东莞,专注于物料自动化行业,是一家快速稳健发展的技术密集型企业。我们提供从规划设计到安装调试的项目全过程管理,多数项目为完整交钥匙工程。粉体处理系统涵盖料仓、进料、仓储、卸料、研磨、筛分、金属检测、输送及计量设备;流体物料系统则包含进罐、储存、出料、过滤、混合、均质、金属检测、温度调节、输送及计量设备。我们的系统设计可确保配方原料在精细时间、以精细剂量投入生产流程,解决方案品质优异、可靠性高,为客户带来成本与品质双重优势。作为中国物料自动化行业先行者,维杰已发展为集研发、设计、**部件制造、销售及工程服务于一体的**民营企业,承诺每一套WIJAY解决方案“设计合理、系统稳定”,是全国物料自动化处理领域的**企业。主营业务粉体原料处理系统解决方案流体原料处理系统解决方案整厂物料自动化系统解决方案文化理念专业品质精益求精服务至上合作共赢公司证书维杰坚持以质量和服务为企业生命,以变革创新永葆企业活力,已获得社会各界***认可。适配自动化生产线,维杰物料自动化系统系统实现物料输送与生产节拍同步。揭阳密相正压气力输送工程

维杰气力输送系统支持与 ERP、MES 系统联动,实现智能管理。云浮食品气力输送设备

维杰气力输送系统食品行业案例:广东东莞食品原料自动化处理系统总结项目背景客户工厂位于广东省东莞市,拥有2条国际先进面包生产线及多条蛋糕生产线,日产能高达2007吨。其主要原料包含3种粉体原料和7种流体原料(如敏感的酵母溶液、新鲜蛋液等),对原料处理的自动化和精细度要求极高。系统功能:承接10种原料的接收、储存、筛分、过滤、输送、计量等全流程作业。可对相关物料进行温度控制,并对各生产线的原料使用量及总体消耗量进行统计分析。系统模块:粉体原料处理模块:1个人工投料站、1个罐车进料站、3个室外大型储缸、2个中转缸、7个称量料斗、3台在线筛分机、2条正压粉体输送管线、2条负压粉体输送管线。流体原料处理模块:3个室外流体储缸、18个室内流体调配储缸、10条流体管路。配套732套CIP系统及恒温系统,保障生产安全与原料品质。项目成效该自动化处理系统覆盖了生产基地81.3%的物料使用总量,大幅提升了生产效率与原料管理精度,同时保障了特殊敏感原料(如酵母溶液、蛋液)的处理安全。云浮食品气力输送设备

广东维杰物料自动化系统有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在广东省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,广东维杰物料自动化系统供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!

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