如果镜头脏污或有灰尘,熔接器无法正常观察光纤,导致熔接失败或熔接损耗增加。一般来说,在日常使用中,只需要用蒸汽吹去附着在镜头上的灰尘。镜头清洗的具体过程如下:关闭焊机电源,打开防风罩;取下两侧的电极;用蘸有酒精的细棉签轻轻擦拭显微镜镜头(从中间螺旋向外),每次更换棉签。然后用干净的干棉签擦去残留的酒精(操作方法同上),观察显微镜镜头,确保干净无赃物。清洁电极棒这是光纤熔接器的重要组成部分,杂质会长时间附着在表面,影响放电效果,需要定期清洗。具体操作如下:确保在停机状态下运行;用蘸有酒精的细棉签轻轻擦拭;相和X-950带状熔接机国网入围商家就找成都雄博科技发展有限公司。相和X-800熔接机好的切割刀

熔接光纤的类型单芯?皮线?尾纤?还是兼而有之?目前,有部分熔接机的夹具只能支持单芯光纤,对于涉及FTTH的客户需要慎重考虑。也许你有过这样的经历:熔接皮线或者尾纤的时候需要换上对应的夹具,你需要把很多夹具妥善的放在一个盒子里,根据熔接的光纤类型更换。你会渴望有三合一的夹具,不用更换也能适用于所有光纤。光纤对准方式光纤对准方式,是纤芯对准还是包层对准。一听起来比较专业,简单点说就是光纤接续的时候对准的参照是什么。如果你看到的纤芯很细,那一定是包层对准,这样的机型,适合短距离的FTTH。纤芯对准的前提条件是设备要有高倍数的显微镜放大纤芯,还要有两个聚焦马达驱动显微镜。并根据纤芯位置进行调整对准。这样一算下来,一台设备就需要六个马达。维修工程师打开熔接机就能清楚的观察到6个马达密切配合,一气呵成,实在壮观。所以,选择熔接机,你应该选择在显示屏上能清晰看到纤芯的。日本住友熔接机好的切割刀相和X-950带状光纤熔接机国网入围商家就找成都雄博科技发展有限公司。

对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤,以防止运输过程中对管材产生的损害,如有损害或不确定,管安装时,端口应减去4-5cm,并不可用锤子或重物敲击水管,以预防管道爆管,相对提高使用寿命。切割管材必须使端面垂直于管轴线,管材切割应使用管子剪,加热时:无旋转地把管端导入加热模头套内,插入到所标识的深度,同时,无旋转地把管件推到加热模头上,达到规定标志处。加热时间应按下图表格说明书中执行。达到加热时间后,立即把管材管件从加热模具上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度,使接头处形成均匀凸缘,并要控制后的反弹。在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,可少量旋转,但过了加工时间,严禁强行校正。注意:接好的管材和管件不可有倾斜现象,要做到基本横平竖直,避免在安装时角度不对,不能正常安装。在上表规定的冷却时间内,严禁让刚加工好的接头处承受外力。
随着光纤熔接机的升级,藤友光纤熔接机夹具都是使用多功能夹具,可以稳定多种不同类型的光纤,如皮线,裸纤、尾纤等光纤光缆,支持多种不同物理直径的皮纤和尾纤定位,而且都能直接对熔。对于多功能夹具来说,需要在放置时有一个距离的把控,下面就来介绍使用多功能夹具时需要对准的几个地方:1、拨光纤留三毫米涂覆层:光纤需要有三毫米左右的涂覆层,此步骤需要在拨光纤时用三口米勒钳的中间孔去除表皮,用里面的孔去除涂覆层,但保留三毫米;2、光纤切割时将涂覆层顶端对齐夹具顶端;3、放置光纤:放置在光纤熔接机夹具时,同样将涂覆层顶端与光纤熔接机夹具的顶端对齐。相和X-900熔接机欢迎联系成都雄博科技发展有限公司。

首先用输送的蒸汽吹掉灰尘;用沾有酒精的尖棉签从V形槽的中间向两边轻轻擦拭,并重复多次;酒精干燥后,用蒸汽吹去灰尘。如果光纤焊接机长时间使用或V形槽上有难以清理的异物,也可以用光纤清洗。方法是:剥去涂层(酒精)后清洗光纤,沿V型槽从中间向两边轻轻推动光纤头,将异物推出。之后,用蒸汽吹V形槽,可以重复多次,以确保效果。焊机制造商对CCD镜头和反射镜的清洗通常熔接机通过两个成直角排列的CCDs成像来观察光纤,并且在CCDs前面有一个具有聚焦功能的透镜。D-21熔接机口碑商家就找成都雄博科技发展有限公司。相和X-950带状熔接机工具箱
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加热炉高压源高压电源主要有两种。一种是将50Hz和220V交流电升压至3000-4ooov,电流约20mA;另一种是20KH或40KHz高频电源。高频高压电源具有变压器体积小、效率高、集成电路等特点,在实际工程中应用比较多。4.放电电极用钨棒加工一对具有300个锥形前列的电极,安装在熔接机的电极架上,电极前列间距一般为0.7mm。光纤连接时,通过电极放电在电极之间产生电弧,瞬时温度达到2000℃左右,使光纤在电弧中心熔化。电极使用一段时间后,表面会有氧化粘附层。普通电极通常放电2000次。如果在电极消耗过多后继续使用,会影响光纤连接的质量。相和X-800熔接机好的切割刀