企业商机
传输系统基本参数
  • 品牌
  • 优索德
  • 型号
  • 全型号
传输系统企业商机

大型服装企业的半成品传输环节,优索德全自动输送式服装传输系统凭借毛刷驱动与数据采集功能,实现了高效智能化管理。 系统主轨道 110*41.5*2.8mm 的尺寸设计,能适配多数车间的轨道铺设需求,毛刷驱动方式运行平稳,可避免半成品在传输过程中因震动出现位移、损坏。 运行载具选用横杆搭配吊筐,横杆能稳定悬挂半成品服装,吊筐则可放置配套辅料,实现半成品与辅料的同步传输。 数据采集环节采用 RFID 芯片技术,每个载具均配备专属芯片,可实时记录传输物品的类型、目的地、传输时间等信息,管理人员通过后台即可准确掌握传输动态。某运动服生产企业使用该系统后,半成品从裁剪车间到缝制车间的传输时间缩短 40%,且借助 RFID 数据追溯,半成品丢失率降至 0,30-50KG 的承重负载轻松应对不同款式运动服半成品的传输需求。家居服睡袍传用优索德人工系统,宽幅横杆,立地安装,条码记面料,主轨道绕熨烫台。江西纺织厂传输系统价格信息

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衬衫生产工厂的半成品传输环节,优索德全自动输送式传输系统的高效与准确适配标准化生产。衬衫半成品款式相对统一,生产节奏稳定,系统毛刷驱动方式可设定固定传输速度,与生产节奏准确匹配,主轨道 110*41.5*2.8mm 的尺寸便于大规模铺设,实现多车间联动传输。运行载具选用吊筐,可一次性放置多件衬衫半成品,30-50KG 的承重负载满足批量传输需求。安装方式采用吊顶安装,节省地面空间,数据采集通过 RFID 芯片记录衬衫的尺码、领口类型等信息,传输至缝制工位时,缝制设备自动调整参数,无需人工设置,某衬衫工厂使用后,半成品传输效率提升 50%,生产标准化程度提高至 99%。智能服装传输系统服务泳衣胸垫传用优索德人工系统,防水吊桶,立地近工位,不锈钢轨道,条码记参数,承重 30KG。

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老年服装生产工厂的半成品传输环节,优索德全自动输送式传输系统凭借稳定性与便捷性提升生产效率。老年服装半成品多注重宽松舒适,面料多为棉质、针织等柔软材质,系统主轨道 110*41.5*2.8mm 采用强度高的轻量化材质,既能稳定支撑传输重量,又便于在车间灵活铺设。毛刷驱动方式运行速度平缓,避免半成品在传输中因震动产生褶皱,运行载具选用浅口吊筐,方便工人快速取放宽松的服装半成品,30-50KG 的承重负载可一次性传输多件老年外套、长裤半成品。安装方式结合吊顶与立地,在半成品裁剪区采用立地安装,便于工人将叠放整齐的半成品放入载具,传输至缝制车间时切换为吊顶安装,节省地面空间。数据采集通过 RFID 芯片记录半成品的尺码、松紧带位置等关键信息,传输至缝制工位时,系统自动提示老年服装特有的加固工艺要求,某老年服装工厂使用后,半成品传输效率提升 38%,工艺失误率从 7% 降至 0.6%。

羊毛衫生产工厂的辅料传输中,优索德人工输送式传输系统以温和的传输方式保护辅料品质。羊毛衫辅料如羊毛线、羊绒贴片柔软易损,系统运行载具选用带有软质内衬的吊筐,避免辅料在传输中被摩擦损坏,主轨道 110*41.5*2.8mm 边缘经过打磨处理,光滑无毛刺,防止勾丝。人工输送方式可缓慢传输,工人能随时观察辅料状态,及时处理异常情况,安装方式选择立地安装,高度适合工人操作,便于快速取放辅料。数据采集采用条码技术,每批羊毛辅料扫码记录,避免与其他材质辅料混淆,系统 30KG 的承重负载可满足羊毛衫辅料的批量传输,某羊毛衫工厂引入后,辅料损耗率从 6% 降至 1%,产品品质更有保障。连衣裙半成品传用优索德全自动系统,毛刷驱,吊筐 + 横杆,吊顶 + 立地,RFID 记款式。

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泳衣生产企业的辅料传输中,优索德人工输送式传输系统以耐腐蚀性与灵活性适配特殊生产环境。泳衣辅料如防水拉链、弹力绳、硅胶胸垫等,常接触泳池水与洗涤剂,对传输系统材质要求高,系统主轨道 110*41.5*2.8mm 采用不锈钢材质,表面喷涂防腐蚀涂层,能抵御潮湿环境与化学试剂侵蚀。运行载具选用防水材质吊桶,避免胸垫、弹力绳在传输中受潮发霉,弹性拉链则悬挂在防滑横杆上防止滑落。安装方式采用立地安装,靠近泳衣缝制工位,工人可通过人工推送快速补充辅料,无需频繁往返仓库。数据采集采用条码技术,每批辅料扫码记录防水等级、弹性参数,确保与泳衣生产标准匹配。系统 30KG 的承重负载满足泳衣辅料批量传输,某泳衣工厂引入后,辅料受潮损坏率从 9% 降至 0.8%,辅料供应响应速度提升 45%,有效缩短了泳衣生产周期。舞蹈服装辅料传输选优索德人工系统,拼接主轨道,密封吊桶,立地安装,条码记装饰位。福建单件服装传输系统型号

职业装衬衫用优索德全自动系统,分层吊筐,环形轨道,吊顶安装,RFID 记面料成分。江西纺织厂传输系统价格信息

服装印染工厂中,耐高温服装传输系统适应了印染后的高温烘干环节。服装印染后需要经过高温烘干处理,烘干车间温度通常在 80-120℃,普通传输设备的电机、线路易因高温损坏,传输带也可能出现变形、老化。耐高温系统采用耐高温电机与不锈钢传输带,电机具备散热功能,传输带可承受 150℃以上的高温,同时系统的控制系统安装在车间外的低温区域,通过远程控制实现传输操作。某印染工厂使用该系统后,传输设备的故障率从 12% 降至 2%,设备使用寿命延长至 8 年,且烘干后的服装能够快速通过传输系统进入下一环节,避免了因设备故障导致的生产停滞。江西纺织厂传输系统价格信息

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