安徽单件服装传输系统设备价格

服装成品从生产车间到仓储区的传输，传统依赖叉车搬运，存在 “效率低（日均传输 500 件）、易碰撞破损（破损率 3%）、衔接仓储延迟” 问题。优索德单传输系统打通 “车间 - 仓储” 传输链路：主轨道 800*2000*700mm 的宽度 800mm 可容纳 2 个成品箱（每箱装 20 件成衣），长度 2000mm 适配车间到仓储的短距离传输（50-100 米）；电机驱动系统支持 24 小时连续运行，传输效率达 120 件 / 小时，日均传输量提升至 1440 件；载具选用加固型塑料筐，底部带缓冲棉，防止成品运输中碰撞变形；RFID 芯片记录成品的款式、尺码、入库货位信息，传输至仓储区后，WMS 系统自动接收数据，无需人工二次录入；安装方式可灵活选择立地（车间通道）或吊顶（仓储高空间区域），适配不同场地布局。某快时尚品牌应用后，成品传输效率提升 188%，破损率从 3% 降至 0.2%，车间到仓储的衔接时间从 2 小时缩短至 30 分钟，仓储入库效率同步提升 50%。全自动优索德系统毛刷驱动，主轨 110*41.5*2.8mm，吊筐载具，吊顶安装，50KG 承重传半成品。安徽单件服装传输系统设备价格

服装定制工坊的小批量辅料传输中，优索德人工输送式传输系统以灵活的安装与载具选择脱颖而出。定制工坊通常空间较小，系统 110*41.5*2.8mm 的主轨道可通过吊顶安装节省地面空间，避免占用裁剪、缝制工位。针对定制服装所需的各类小众辅料（如特殊纽扣、刺绣贴片），系统提供吊桶、小尺寸吊筐等载具，工人可根据辅料大小准确选择，人工输送方式能灵活控制传输速度，避免辅料因快速传输碰撞受损。数据采集采用条码技术，每批辅料包装上粘贴专属条码，传输前扫码记录信息，到达目的地后再次扫码确认，确保辅料传输准确无误。某高端定制西装工坊引入该系统后，辅料传输准确率提升至 99.8%，工人无需再花费大量时间寻找对应辅料，单日可多处理 5-8 笔定制订单，30KG 的常规承重完全满足小批量辅料传输需求。安徽单件服装传输系统设备价格优索德全自动系统传运动外套拉链，卡槽载具，高精度轨道，吊顶对接设备，RFID 调线迹。

服装企业的原材料仓库中，立体仓储与传输系统的结合，实现了面料存储的高效利用。传统平面仓库存储面料时，空间利用率低，且人工取料耗时较长。立体仓储传输系统通过高层货架存储面料卷，配合堆垛机与传输轨道，当需要调取面料时，控制系统接收指令后，堆垛机会准确定位到对应货架位置，将面料卷取出并放置在传输带上，传输至仓库出口。系统还可根据面料的材质、颜色、用途进行分类存储，通过扫码即可快速查询面料库存与存放位置，实现 “货找人大幅” 向 “人找货” 的转变。某中型服装企业引入该系统后，仓库存储容量提升 2 倍，面料调取时间从平均 20 分钟缩短至 5 分钟，库存盘点效率提升 80%，有效解决了原材料管理混乱的问题。

服装缝制车间的辅助传输系统，为工人提供了更便捷的物料获取方式。缝制工人在操作过程中，需要频繁取用缝线、纽扣、拉链等辅料，传统方式下辅料多放置在工位旁的物料盒中，不仅占用空间，还可能因取用不便影响生产节奏。辅助传输系统在每个缝制工位旁设置小型传输接口，辅料仓库通过主传输带将各类辅料分装好后，按工位需求准确输送至对应接口，工人伸手即可获取所需辅料。系统还具备辅料余量提醒功能，当某一工位的辅料即将用完时，会自动向仓库发出补给请求。某衬衫生产车间使用该系统后，工人的辅料取用时间每小时减少 12 分钟，单日有效工作时间增加 1.5 小时，间接提升了生产效率。江苏优索德人工输送系统，主轨道 110*41.5*2.8mm，配吊筐载具，立地安装，条码采集，承重 30KG。

小型服装工厂常因 “车间空间狭窄（人均操作面积≤5㎡）”，传统地面传输设备占用空间，导致流水线拥挤。优索德单传输系统的吊顶安装方式完美适配：主轨道 800*2000*700mm 的高度 700mm 可通过吊杆调节（距地面 2.5-3m），不占用地面通道;轨道重量≤50kg / 米，采用铝合金材质，吊顶承重安全系数达 1.5 倍，无需担心坠落风险；运行载具选用挂钩，可悬挂连衣裙、外套等成品，挂钩间距 15-20cm，单次可传输 30 件成衣；电机驱动系统体积小（电机尺寸 300*150*100mm），隐藏式安装在轨道两端，不额外占用空间；RFID 芯片安装在挂钩顶部，扫码时无需接触，方便快速采集数据。某小型童装工厂应用后，车间地面空间释放 30%，流水线操作面积从 4.8㎡/ 人增至 6.5㎡/ 人，工人操作舒适度提升，成品传输效率从 80 件 / 小时增至 120 件 / 小时，同时减少地面设备碰撞风险。汉服绣花飘带用优索德人工系统，软绒横杆，立地安装，条码记纹样，主轨道防勾丝。江西服装厂传输系统技术参数

优索德人工系统主轨道 110*41.5*2.8mm，配横杆载具，立地安装，条码采集，承重 30KG 稳传输。安徽单件服装传输系统设备价格

服装物料传输中 “批次追溯难” 是行业痛点 —— 传统传输无数据记录，当某批次面料出现质量问题时，需人工排查所有传输环节，耗时 3-5 天。优索德单传输系统通过 RFID 芯片实现全流程追溯：每台载具（横担 / 挂钩 / 筐）均嵌入 RFID 芯片，芯片存储识别码，关联物料的 “来源车间、批次、规格、目的地、传输时间” 等 12 项信息；主轨道两端安装 RFID 读取器，物料进入轨道时自动扫码记录 “传输起点”，离开轨道时扫码记录 “传输终点”，数据实时同步至 ERP 系统；当需追溯某批次物料时，在系统输入批次号，10 秒内可查询该批次所有物料的传输路径、当前位置；若物料传输超时（如超过 2 小时未到达目的地），系统自动报警，提示异常。某休闲服装品牌应用后，物料追溯时间从 4 天缩短至 10 秒，质量问题批次排查效率提升 99.9%，因追溯不及时导致的不良品流入市场率从 2% 降至 0.01%，客户投诉率减少 60%。安徽单件服装传输系统设备价格

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