回流焊基本参数
  • 品牌
  • 回流焊炉,激光雕刻机,激光切割机,真空压力烤箱
  • 型号
  • 回流焊炉
  • 电流
  • 直流
  • 作用对象
回流焊企业商机

冷却区的设计直接影响焊接后的器件性能,Sonic系列热风回流焊炉冷却系统配置均衡。设备设有2-4个冷却区,总长度840mm-1425mm,采用风冷或水冷模式,冷却效率高。冷却区标配助焊剂回收系统,能及时处理冷却过程中产生的助焊剂残留,保持炉内洁净。配合外置冰水机的强力降温能力,可实现-2—-6℃/S的降温斜率,快速将PCB温度降至室温,避免高温对器件造成二次影响。无论是薄型PCB还是搭载15mm治具的特殊工件,都能得到均匀、快速的冷却,确保焊接点结构稳定,提升产品可靠性。获苹果、富士康等认证,FOXCONN年采购超200台,良率达99.5%。回流焊设备价格

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15kg/米的承载能力让Sonic系列热风回流焊炉能应对特殊重型焊接场景,如搭载大型金属散热片的PCB、多模块集成的通信设备主板等。传统回流焊炉因承载能力有限,可能在传送重型PCB时出现轨道变形、传送卡顿等问题,而Sonic系列热风回流焊炉系列的新型悬挂支撑结构采用度合金材料,在保证承载的同时,通过多点支撑分散重量,维持传送平稳性。这一设计不仅拓宽了设备的应用范围,还为未来电子产品向大型化、集成化发展预留了空间,体现了其前瞻性。北京国产回流焊设备怎么样智能诊断系统自动校正温区偏差,生成CPK报告,降低人工干预成本,新手也能快速掌握操作逻辑。

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传送系统的稳定性直接影响焊接质量,Sonic系列热风回流焊炉在这方面进行了升级。新型悬挂支撑传送系统可承载15kg重量,满足重载PCB的运输需求。调宽精度达0.2mm,通过5组丝杠刚性联接调宽+4组辅助悬吊的组合设计,确保轨道平行度±0.5mm。更值得关注的是其型硬连接三点同步调宽系统,采用45度斜齿轮啮合调宽,保证三点同步运动,调宽机构精度控制在±0.1mm以内。为解决传统滑动摩擦的弊端,设备采用滚轴式链条设计,实现链条与导轨无滑动摩擦,配合特殊硬化处理的导轨(HV>400),可有效防止导轨弯曲、磨损。双轨传送系统还能直接对接市场上所有贴片机轨道,大幅提升生产连贯性。

自动加油与维护提示功能让Sonic系列热风回流焊炉的保养更省心,设备采用可编程主动供油的自动加油系统,可根据运行时间、传送速度等参数设定供油频率与油量,确保链条、导轨等运动部件得到充分润滑,减少磨损。同时,设备具备标准的设备保养提示与警报功能,通过传感器实时监测关键部件状态,在需要维护时及时提醒操作人员,避免因疏忽导致的设备故障。配合90天免保养的FLUX回收系统,大幅降低了设备的维护工作量,提升了设备的有效运行时间。模块化设计支持在线维护,冷却系统与助焊剂回收装置可不停机检修,减少停机时间。

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Sonic系列热风回流焊炉进板与出板的双扫描机制进一步强化了数据的完整性。产品进入回流焊时,系统扫描BoardSN并开始记录设备运行参数;出板时再次扫描SN并记录时间,形成“进-出”闭环数据链。这一过程确保每块PCB的焊接时长、经历的工艺参数被完整捕捉,哪怕是单块板的异常,也能通过前后扫描数据的对比快速定位问题环节,提升了质量追溯的效率,减少批量质量问题的排查时间。Sonic系列热风回流焊炉系统的操作界面设计兼顾专业性与易用性,支持中英文自由切换,满足不同操作人员的使用习惯。界面清晰展示各温区的温度设定值与实时值、马达转速、链速、氧浓度等关键参数,报警信息会以醒目的方式呈现,方便操作人员快速识别异常。无论是经验丰富的老员工,还是新手,都能通过直观的界面快速掌握设备运行状态,降低操作门槛,提升生产监控效率。接入工厂MES系统,实时监控焊接曲线,工艺追溯提升管理效率。回流焊设备价格

全流程追溯功能满足电子制造行业质量管控需求,数据存档支持 ISO 9001 标准认证。回流焊设备价格

在电子制造朝着高密度、小型化狂奔的当下,元件焊接的“温度适配”难题成了不少厂商的拦路虎—同一电路板上,大型IC与01005这类芝麻粒大小的超小元件混装时,要么小元件过热损坏,要么大元件焊接不实。而SONIC的第三代低风速高静压加热技术,正是为这一困境而来。这项技术的在于“精细控温+全域均匀”。依托低风速高静压设计,热风能像“温柔的手”均匀包裹电路板每一处,配合84%的有效加热面积,让板子从边缘到中心的温度差异被牢牢锁死。更关键的是,其温度均匀性可控制在±1℃以内,意味着无论面对008004、01005等超小元件,还是尺寸较大的功率器件,都能给到各自适配的焊接温度,彻底告别“顾此失彼”的尴尬。对高密度PCB来说,这种均匀性带来的好处显而易见:超小元件不会因局部过热出现“立碑”“偏移”,大型元件也能获得充足热量实现牢固焊接。从手机主板到汽车电子控制模块,只要涉及复杂元件混装,这项技术都能稳定输出一致的焊接质量,既减少了因温度问题导致的返工,也为生产线提效降本提供了扎实支撑。在追求精密制造的,这种能兼顾“细微之处”与“整体稳定”的技术,正成为电子厂商突破产能与品质瓶颈的重要助力。回流焊设备价格

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