浸渗胶浸渗液T90T88概述在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。如何很好的密封铸件微孔是铸件行业的一大难题。浸渗技术的原理就是把渗漏铸件装入真空器内,抽真空把微孔里的气体排出,液压使含浸液进入微孔,加热使其固化,微孔即被密封。二、几种浸渗剂介绍1.无机硅酸盐(水玻璃)上世纪50年代普遍用无机浸封材料(水玻璃)处理,由于脱水后体积收缩约30-40%,需反复浸渗,渗漏率燥后较脆,易脱落,可靠性差,浸渗合格率低,零件难清洗,表面有残污,浸渗时耗用时间长,除少数工作温度在200℃以上工况,已逐步淘汰。2.合成树脂这种工艺有较好的密封效果,较好的耐介质特性,但是工艺复杂,耗用工时多,零件表面有残留清洁困难,含溶剂及成份,危害操作人员健康,污染环境等。在工业化已基本停止使用。3.热固化有机含浸液(T90)近十年来。其特点在于:a.浸透时间短,固化时间短b.零件易清洗。浸渗胶的使用注意事项。温州浸渗胶
浸渗胶的浸渗工件需除污处理,注意事项如下:吊篮内工件之间空间不宜太小,否则在清洗过程中,内层工件不能得到充分的冲洗,影响除污效果。如有油污残留,在高温烘干过程会分解、碳化,致工件表面出现黄斑。如有配合零件需在浸渗前装配,在装配前各零件必须充分除油,否则会将油污带入配合零件之间的缝隙中,而在缝隙中的油污是清洗剂难以清洗的。当该位置的油污受热,会因受热膨胀而渗出,致工件表面出现黄斑。清洗零件一般有以下几种方法:溶剂清洗,金属净洗剂清洗,超声波清洗。例子:将零件浸没于柴油或三氯乙烯中,当零件表面油脂被完全溶解后,即可取出沥干;将零件浸入金属净洗剂溶液中,不断抖动20分钟后,取出沥干,置于带有风机,蒸汽加热的烘房中,温度98~102度烘20~40分钟,取出冷却至室温,即可浸渗。经处理的零件应尽快浸渗,露空时间长,会使零件出现斑点。零件清洗烘干后,表面无油污和无水分残留。清洗用水应定期更换。浸渗工艺建议按使用手册即干真空法操作。在浸渗过程中,可能会有金属杂质沉淀,这不利于胶的贮存及工件的浸渗效果,因此,浸渗罐与贮存罐之间应设有隔滤装置(如隔网),防止将沉淀物带入贮存罐中,影响贮存稳定性。安徽浸渗胶排行榜新型浸渗胶哪个品牌好?推荐上海云邦科技有限公司。
浸渗胶溶剂清洗,金属净洗剂清洗,超声波清洗。经处理的零件应尽快浸渗,露在空气中时间过长,会使零件出现斑点。零件清洗烘干后,表面无油污和水分残留2清洗用水应定期更换。浸渗工艺建议按使用手册即干真空法操作。在浸渗过程中,可能会有金属杂质沉淀,这不利于胶的贮存及工件的浸渗效果,因此,浸渗罐与贮存罐之间应设有隔滤装置(如隔网),防止将沉淀物带入贮存罐中,影响贮存稳定性,并且浸渗罐底部应定期清理。3浸渗胶使用时不能带入真空油,机油,润滑油,防锈油(膏)。因胶本身受热会有轻微膨胀,在热水固化时,有微量的胶液渗出并固化,形成类似砂粒的物质,这是该类浸渗胶自身的特性所引起,可以放心使用,减轻的方法是在热水固化时,将工件上下抖动及左右转动。4随着浸渗次数的增加,浸渗胶的固化时间会延长,应补加固化剂或添加新胶液。通过测试浸渗胶的粘度可鉴别浸渗胶是否保持稳定状态,从而验证是否可以正常使用,测试粘度可以旋转粘度计测定,粘度数值高于则不能使用。如无粘度计则采用目测法鉴别:以竹签提起胶液,胶液无拉丝并快速滴落则为正常状态。
浸渗胶使用时不能带入真空油,机油,润滑油,防锈油(膏)。因胶本身受热会有轻微膨胀,在热水固化时,有微量的胶液渗出并固化,形成类似砂粒的物质,这是该类浸渗胶自身的特性所引起,可以放心使用,减轻的方法是在热水固化时,将工件上下抖动及左右转动。随着浸渗次数的增加,浸渗胶的固化时间会延长,可用一根直径10mm的试管装胶约3cm,放入90摄氏度摄氏度的水中,如超过15分钟不固化,则应补加固化剂或添加新胶液。(固化剂本厂可提供)通过测试浸渗胶的粘度可鉴别浸渗胶是否保持稳定状态,从而正常使用,测试粘度可以旋转粘度测定,粘度数值高于则不能使用。如无粘度计则采用目测法鉴别:以竹签由胶液中提起,胶液无拉丝并快速滴落为正常状态。固化槽的水PH值7~,调节方法:加硅酸钠调PH值8,再加柠檬酸调PH值。浸渗胶罐设制冷装置,较好保持温度在8~28摄氏度之间。耐老化浸渗胶什么价格?
浸渗工件需除污处理,在清洗过程中,内层工件要充分的冲洗,否则影响除污效果。如有油污残留,在高温烘干过程会分解、碳化,使工件表面出现黄斑。如有配合零件在其装配前必须充分除油,否则会将油污带入配合零件之间的缝隙中,而在缝隙中的油污是清洗剂难以清洗的。当该位置的油污受热,会因受热膨胀而渗出,使工件表面出现黄斑。我们要了解压铸件浸渗工艺流程方法。首先我们要明白为什么压铸件要浸渗?还要了解什么是浸渗。浸渗原理,顾名思义含浸、渗透。它是利用真空压力浸渗设备将其浸渗胶(浸渗剂)充分渗入工件微孔中,填充微孔间隙,为了有效的防止工件的泄漏和腐蚀,来达到密封补漏的目的。压铸件浸渗工艺分为前处理、浸渗处理和后处理三个阶段。1.前处理前处理工艺包括清洗和干燥等工序。2.浸渗处理浸渗处理工艺包括工件抽真空、负压吸入浸渗剂、加压推出浸渗剂、常压取出工件等工序。3.后处理后处理工艺包括漂洗、热固化、试压等工序。 新型耐高温浸渗胶供应商家。耐高温浸渗胶哪里有卖的
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浸渗胶也称耐高温无机粘合剂,浸渗胶由于采用耐高温溶液,耐高温胶是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂,通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选,得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系,不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性,涂料应用温度范围广,可在2300℃的高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性,使用寿命长。可用于高温炉窑炉衬材料中,如可与骨料配制成整体构筑材料和修补材料,砌筑材料,接缝材料等不定形耐火材料。浸渗胶是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合胶,通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选,得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系,不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性,硬度高,而且可以再高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性,使用寿命长。 温州浸渗胶
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