浸渗胶基本参数
  • 品牌
  • 云邦|YUNBVN
  • 型号
  • 齐全
  • 产地
  • 上海
  • 是否定制
浸渗胶企业商机

浸渗胶在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在使表面啼漆、电镀竿形成气泡或凹凸不平。如何很好的密封铸件微孔是铸件行业的一大难题。浸渗技术的原理就是把渗漏铸件装入真空器内,抽真空把微孔里的气体排出,液压使含浸液进入微孔。新型耐高温浸渗胶厂家批发价。淮安本地浸渗胶多少钱

    浸渗胶浸渗能耗较低,可生物降解,适用表面精度要求较高的工件。工作温度-55℃-+175℃88CT90(荧光)20kg/桶标准型,90℃热水固化,适合粉未冶金铸件,工作温度-55℃-+200℃。国内普遍使用,稳定性好。90C浸透液质量检验方法:a、用玻璃试管盛1/3管胶放入90℃热水中,在15分种内固化为合格:b、用玻璃试管盛3/1管胶放入70℃热水中,在25分种内不固化则稳定性合格。热水固化浸渗剂T88T90外观透明至琥珀色液体(荧光)透明至琥珀色液体(荧光)粘度()约15约18密度(g/cm2)闪点(℃)>92>93表面张力(dyn/cm)约15约35工作温度(℃)-55~+175-55~+200浸渗合格率>98%>98%90℃热水固化时间20分种20分种固化后硬度(索式D)>62>62适用铸件空隙孔经(mm)<<特点易清洗型标准型保质期(<28℃)大于1年大于1年耐压性能可承受压力至工件爆裂值可承受压力至工件爆裂值使用年限大于工件使用年限大于工件使用年限固化后的耐化学介质和耐溶剂性能表(节选)渗透密胶耐化学性和耐介质性能很好。 绍兴电性能浸渗胶多少钱哪家浸渗胶产品好?推荐上海云邦科技有限公司。

浸渗胶,浸渗工艺流程:

1、旋转式热水喷淋清洗,热水经过滤塔、歧管喷淋到旋转的工件上,能彻底清洗工件表面的杂质和油污。

2、真空干燥,利用真空状态下水被气化的原理,将工件表面、微孔内的水气通过抽真空将其气化,达到干燥工件的目的。

3、真空加压浸渗,通过抽干真空、吸入浸渗液、湿真空、(加压保压)、恢复到大气压力,将浸渗液渗透到工件微小孔隙内。

4、沥干回收表面浸渗液,通过旋转机构,沥干粘附在工件表面的浸渗液,降低生产成本,保证工件在冷水清洗时更干净。

    浸渗胶气孔存在于压铸件中,如何很好地解决铸件气孔缺陷一直也是很多厂家非常的问题,因为气孔的原因导致使很多有压力要求的铸件不得不做报废处理,造成生产成本的浪费。浸渗应用于汽车工业,气体和水力工业,压力元器件制造,粉末冶金工业等等行业中。采用的浸渗工艺浸渗后的产品不仅能节约品质不良成本,完全能达到耐温,耐震动,密封性等要求,同时还能进一步提高铸件的致密性,时效性等特性。浸渗是解决铸件气孔问题而且是节约成本的方案,随着世界各国对环保,品质方面的更高要求,浸渗已经不简单是对不合格产品的暂时的堵漏,而更多的是一种品质上的保障,在发达的汽车行业浸渗已经做为一道必须的工序;在国内,浸渗也越来越被重视。品牌的浸渗液和浸渗设备,承接来料浸渗加工业务。 新型浸渗胶的使用操作。

E108单组份环氧浸渍胶是由功能性环氧树脂及改性潜伏性固化剂、各种助剂组成。该胶具有渗透性强,在160℃以上条件下快速固化的特性。固化后粘接强度高、韧性好耐高低温循环冲击。适用于金属及多数硬质非金属间的浸渍粘接。

一、物性

项目性状试验法外观琥珀色低粘液体目观粘度320mpa.s粘度计密度1.04g/cm3重量杯法凝胶时间15分钟160℃热板法固化条件160℃×4小时拉伸剪切强度18MPaGB7124-86抗拉强度35MPaGB7127-86冲击强度12KJ/m2GB229-07剥离强度20N/mmGB2790-95体积电阻5.6×1014GB4751-12Tg温度80℃吸水率0.0524h浸泡二、贮存条件:0℃~10℃保质1年、10℃~20℃保质半年。

服务与声明:本资料只供参考之用,客户应依照各自应用先行试验做好相关检测,以决定其适用性。注:本公司所提供资料是公司内部测试结果和经验。虽然我们认为这些资料是可靠的,但本公司并不保证顾客能获得同样的结果,也不保证此产品一定能适合客户的特定产品应用。因此,本产品是否适用,完全取决于顾客自己的判断。如果需要对任何损失进行赔偿,本公司只赔偿本公司提供并由客户使用的货物的价值。 新型耐高温浸渗胶推荐厂家。衢州电性能浸渗胶销售价格

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    浸渗胶,浸渗工艺流程:1、旋转式热水喷淋清洗,热水经过滤塔、歧管喷淋到旋转的工件上,能彻底清洗工件表面的杂质和油污。2、真空干燥,利用真空状态下水被气化的原理,将工件表面、微孔内的水气通过抽真空将其气化,达到干燥工件的目的。3、真空加压浸渗,通过抽干真空、吸入浸渗液、湿真空、(加压保压)、恢复到大气压力,将浸渗液渗透到工件微小孔隙内。4、沥干回收表面浸渗液,通过旋转机构,沥干粘附在工件表面的浸渗液,降低生产成本,保证工件在冷水清洗时更干净。5、旋转式冷水喷淋清洗,通过旋转喷淋清洗、沥干,确保工件表面粘附的浸渗液被清洗干净,固化后的工件表面无浸渗液残留。6、旋转式热水喷淋固化,热水经滤塔过滤水中杂质后通过歧管喷淋在旋转的工件上,固化效果好,同时浸渗后工件表面清洁度高。 淮安本地浸渗胶多少钱

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