浸渗胶真空压力浸渗设备及与其配套使用浸渗剂T90,在真空压力下能渗透微孔内部,有效密封因铸件微孔缺陷所造成的渗漏,它通过热固化反应成热固性塑料,略膨胀,借此填充微孔、间隙,达到密封承压的目的。主要用于飞机、轮船、火车、汽车、摩托车等各类机械制造业的发动机的缸体、缸盖、各类泵壳、阀体及其它承压铸件。二、有机浸渗液的优点:1、操作简单,效率高,45分钟可完成一个浸渗流程,工件合格率98%以上。2、100%反应固化不收缩,固化物坚韧耐老化,耐化学介质优良,可密封的超细微孔。3、容易清洗,不影响工件表面精度。不腐蚀金属,对操作人员及环境完全无害。4、粉末治件烧结后即浸渗,可使加工速度加快、刀具寿命大幅度延长。5、铸件在电镀,喷漆前浸渗,可延长零件寿命,升使表面处理质量优良。6、与无机硅酸盐及合成树脂成本比较,虽然无机硅酸盐及合成树脂的材料费只是热固化浸渗剂的几分之一,但综合比较报废铸件成本,能源消耗,因极大提***率节省的工时成本,用热固化浸渗工艺将便成本降低。三、性能资料:1、型号:T90(easywash)2、包装规格:20KG/桶3、性能:90℃—95℃热水固化型,适用压铸件,粉末冶金件等微孔浸渗密封,适用工作温度-55℃—+200℃。上海哪里的浸渗胶在做促销?南京耐老化浸渗胶批发价格
浸渗胶对施胶剂及施胶机要求相对来说要低一些,施胶机的结构相对简单一些,适用于中低车速纸机。模转移施胶对施胶剂的要求更高,施胶机上胶用的计量棒属于易损件,施胶剂中的杂质含量高容易导致糊棒,需要及时清理;计量棒用的时间长了表面沟纹磨损影响施胶,所以也需要定期更换,一般用于超高速纸机。在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在使表面啼漆、电镀竿形成气泡或凹凸不平。如何很好的密封铸件微孔是铸件行业的一大难题。浸渗技术的原理就是把渗漏铸件装入真空器内,抽真空把微孔里的气体排出,液压使含浸液进入微孔,加热使其固化,微孔即被密封。 上海导磁浸渗胶厂家批发价浸渗胶的使用注意事项。
浸渗工件需除污处理,注意事项如下:吊篮内工件之间空间不宜太小,否则在清洗过程中,内层工件不能得到充分的冲洗,影响除污效果。如有油污残留,在高温烘干过程会分解、碳化,致工件表面出现黄斑。如有配合零件需在浸渗前装配,在装配前各零件必须充分除油,否则会将油污带入配合零件之间的缝隙中,而在缝隙中的油污是清洗剂难以清洗的。当该位置的油污受热,会因受热膨胀而渗出,致工件表面出现黄斑。清洗零件一般有以下几种方法:溶剂清洗,金属净洗剂清洗,超声波清洗。例子:将零件浸没于柴油或三氯乙烯中,当零件表面油脂被完全溶解后,即可取出沥干;将零件浸入金属净洗剂溶液中,不断抖动20分钟后,取出沥干,置于带有风机,蒸汽加热的烘房中,温度98~102度烘20~40分钟,取出冷却至室温,即可浸渗。经处理的零件应尽快浸渗,露空时间长,会使零件出现斑点。零件清洗烘干后,表面无油污和无水分残留。清洗用水应定期更换。浸渗工艺建议按使用手册即干真空法操作。在浸渗过程中,可能会有金属杂质沉淀,这不利于胶的贮存及工件的浸渗效果,因此,浸渗罐与贮存罐之间应设有隔滤装置(如隔网),防止将沉淀物带入贮存罐中,影响贮存稳定性,并且浸渗罐底部应定期清理。
用热固化浸渗工艺将使成本降低。4、性能机理◆固化机理T88、T90借助升高温度来引发单体的聚合反应,形成一种热固性塑料,借此填充孔隙。◆基本性能◆成分:T88、T90主要由甲基丙烯酸脂类单体的混合物组成。5、贮存◆放置于8-28℃的阴凉干燥处,原包装内密封贮存期大于1年。◆包装规格:20kg/桶,为了防止污染,不可将使用过的浸渗剂或其他材料倒入原包装内。6、注意事项:◆这种密封剂触及眼睛有刺激作用,一旦触及眼睛应立即用水清洗并作医疗处理,◆长期接触需配戴橡胶手套。7、下表对水玻璃浸渗技术和有机热固化浸渗技术进行了统合性能比较:水玻璃无机盐浸渗技术有机热固化浸技术固化原理物理反应,脱水干燥化学反应,加热固化粘度粘度较高,不能密封粘度低,可密封μm的微孔成分均匀性粘度易变化,需不断搅拌以防成份分离,水分蒸发会造成粘度增加成分均一,不含溶剂,稳定性好化学性质PH=1,碱性,腐蚀零件PH=6接近中性。不腐蚀零件浸渗合格率多次浸渗80%一次浸渗98%以上固化后收缩率脱水30-40%有机浸渗剂100%固化生产效率需要两次以上浸渗,自然固化24-48小时,加热固化2小时一次浸渗。因化时间为20分种清洗难于清洗,形成表面残留,影响零件外形尺寸和表面质量。新型浸渗胶哪家便宜?推荐上海云邦科技有限公司。
浸渗胶浸渗液T90T88概述在压铸件及粉末冶金件制造过程中,由于气体残留、晶体收缩等原因,不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂纹,微孔渗漏给机器设备的使用带来隐患,即使用于无压力要求的用途也可能因电镀,涂漆及其它表面处理时电镀液,酸液等进入零件内部导致内部腐蚀,缩短了零件使用寿命,因微孔的存在使表面喷漆、电镀等形成气泡或凹凸不平。如何很好的密封铸件微孔是铸件行业的一大难题。浸渗技术的原理就是把渗漏铸件装入真空器内,抽真空把微孔里的气体排出,液压使含浸液进入微孔,加热使其固化,微孔即被密封。二、几种浸渗剂介绍1.无机硅酸盐(水玻璃)上世纪50年代普遍用无机浸封材料(水玻璃)处理,由于脱水后体积收缩约30-40%,需反复浸渗,渗漏率燥后较脆,易脱落,可靠性差,浸渗合格率低,零件难清洗,表面有残污,浸渗时耗用时间长,除少数工作温度在200℃以上工况,已逐步淘汰。2.合成树脂这种工艺有较好的密封效果,较好的耐介质特性,但是工艺复杂,耗用工时多,零件表面有残留清洁困难,含溶剂及成份,危害操作人员健康,污染环境等。在工业化已基本停止使用。3.热固化有机含浸液(T90)近十年来。其特点在于:a.浸透时间短,固化时间短b.零件易清洗。上海浸渗胶的价格对比表。嘉兴耐湿性浸渗胶价格
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浸渗胶主要用于电子工业用途,耐温性能通常在120度到260度之间,常用于喷漆、烤漆皮革加工、涂装遮蔽和电子零件制程中固定、印刷电路板及高温处理遮蔽。耐高温胶带的种类与特性:1、特氟龙胶带;2、聚酰亚胺胶带;3、玻璃布胶带与双面胶带。高温胶带包括KAPTON高温胶带;铁氟龙高温胶带;高温美纹纸胶带;PET绿色高温胶带;高温双面胶等。真假高温胶带的识别:高温胶带主要有2大部分组成,基材和胶水2大部分,部分厂商为降低成本,也是为降低价格而采取的一种办法,其真正的质量打折扣;以KAPTON高温胶带为例,假的不管是耐温性能还是绝缘性能都远低于真正的聚酰亚胺胶带,它实际采用的基材是茶色的PET薄膜,涂布硅胶而成的,由于有些行业实际应用的温度不需要太高,不超过260度,PET的最高耐温是220°,所以一般情况下不易发觉,更有甚者,采用原本是硅胶水的而使用其他胶水,其耐温性远达不到150°。2、pet胶带主要从以下几点进行识别:1.味道;2.外观;3.点火燃烧后的残留物;4.实际高温测试,过260°的高温,检查是否有残胶、收缩等现象。产品参数:厚度基材泡棉适用范围化工,马达线束包裹,电子,变压器。南京耐老化浸渗胶批发价格
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