环氧树脂软化剂的应用特性:
力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。
粘度(Viscosity):是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力,其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。凝胶时间:胶水的固化是从液体向固化转化的过程,从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间,它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。触变性:该特性是指胶体受外力触动(摇晃、搅拌、振动、超声波等)时,随外力作用由稠变稀,当外界因素停止作用时,胶体又恢复到原来时的稠度的现象。硬度(Hardness):是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关,在常用的硬度计中,邵氏硬度计结构简单,适于生产检验,邵氏硬度计可分为A型、C型、D型,A型用于测量软质胶体,C和D型用于测量半硬和硬质胶体。 江苏环氧树脂RTV胶上海环氧树脂胶哪家好?
工业上作为树脂的控制指标如下:
环氧值。环氧值是鉴别环氧树脂性质的比较主要的指标,工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。环氧值的倒数乘以100就称之为环氧当量。环氧当量的含义是:含有1mol环氧基的环氧树脂的克数。
无机氯含量。树脂中的氯离子能与胺类固化剂起络合作用而影响树脂的固化,同时也影响固化树脂的电性能,因此氯含量也环氧树脂的一项重要指标。
有机氯含量。树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量,它含量应尽可能地降低,否则也要影响树脂的固化及固化物的性能。
挥发分。
一、环氧树脂灌封胶成分1、树脂成分环氧树脂灌封胶的重要组分是环氧树脂,环氧树脂属于环氧低聚物,与固化剂反应形成具有三维网状的热固性复合材料。大部分情况下,环氧树脂是在液态下使用,常温或加热固化后也可以应用。液体环氧树脂固化反应过程中具有收缩率小,且固化后的耐热性、粘结性等优良特性,是应用量较大的一个热固性的树脂品种,所以做成环氧树脂灌封胶能够有效的保护电子元器件的内部结构。2、固化剂成分固化剂是环氧树脂灌封胶重要组分。3、填料成分很多灌封胶为了降低成本都会在环氧树脂中加入一定比例的填料,如果单单是环氧树脂和固化剂,做出来的环氧树脂灌封胶的价格是比较贵的。4、其他组成成分环氧树脂灌封胶用在不同的电子元器件上的要求都不一样,因此为满足产品特定的性能要求,可在配方中加入其它组分。 上海环氧树脂胶价格对比。
环氧树脂在电器工业中得到了快速发展。从常压浇注、真空浇注已发展到自动压力凝胶成型。
比较广的用于装有电子元件和线路的器件的灌封绝缘。已成为电子工业不可缺少的重要绝缘材料。
电子级环氧模塑料用于半导体元器件的塑封。来发展极快。由于它的性能优越,大有取代传统的金属、陶瓷和玻璃封装的趋势。
环氧层压塑料在电子、电器领域应用甚广。其中环氧覆铜板的发展尤其迅速,已成为电子工业的基础材料之一。此外,环氧绝缘涂料、绝缘胶粘剂和电胶粘剂也有大量应用。 判断环氧树脂质量问题的重要参考信息(如出现杂质,异物,斑点,析出物,出油,易断裂等)。覆膜环氧树脂结构胶厂家
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环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到普遍的应用。涂料用途环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性:1.耐化学品性优良,尤其是耐碱性。2.漆膜附着力强,特别是对金属。3.具有较好的耐热性和电绝缘性。4.漆膜保色性较好。但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠丰满,不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆,但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。胶粘用途环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外,对于各种金属材料如铝、铁、铜;非金属材料如玻璃、木材、混凝土等;以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能,因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。 覆膜环氧树脂结构胶厂家
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