炉罐采用2套大小托轮支撑，分别设置在炉体的进出料端，大托轮再用螺栓的形式固定在筒体上，小托轮采用基座的形式固定在炉体支架上。大托轮与小托轮形成“品字型”结构，确保炉罐旋转平稳可靠。炉罐上的大托轮采用ZG35SiMn制作，小托轮采用圆钢r加工而成。均作调质淬火热处理，增加接触面的硬度。在进料段托轮处同时还设有两个托轮用于筒体的轴向定位。进料系统：低温段进料采用一套电动螺杆机，电动螺杆机设置在低温段炉体前端,与排烟筒形成一体，作为低温段加热釜的窑头，进料螺杆机与排烟筒采用螺栓连接，直接伸入炉内。螺杆进料机的进料口与料仓连接，物料直接流入进料口后由螺杆机送入炉内（螺杆机的速度采用变频调速）。高温段的进料利用物料自重的特性，从低温段的窑尾装置（集料仓）直接进入高温段窑头的进料管内，在其自身重力的作用下沿管道进入高温段的旋转加热釜内。冷却段的进料方式与高温段一致。回转窑，就选江苏新江南炉业科技有限公司，有想法的可以来电咨询！锂电池正负极材料回转窑设备
回转窑（连续式滚筒炉）作为一种重要的热工设备，应用于锂电池负极材料工业领域。它利用旋转的筒体使物料在窑内一边前进一边与高温气流充分接触，完成物理或化学反应过程。回转窑（连续式滚筒炉）设计精巧，通过调节转速和温度，能有效控制物料加热、煅烧、干燥等各阶段，确保产品质量稳定。其连续的生产方式和高效的热利用率，使得规模工业化生产成为可能。此外，回转窑（连续式滚筒炉）还具备良好的密封性和环保性能，减少了生产过程中的污染物排放，是现代工业生产中不可或缺的关键设备之一。四川烘干回转窑厂家定制江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供回转窑的公司，欢迎您的来电哦！
回转窑（连续式滚筒炉）是一种应用于工业领域的热工设备，它通过缓慢的旋转运动，使物料在窑内均匀受热并发生物理或化学变化。这种设备结构紧凑，操作灵活，能够有效控制温度与气氛，适用于多种固体物料的焙烧、煅烧、干燥及热处理过程。在锂电池负极材料生产、冶金工业、环保废弃物处理及化工原料制备等领域，回转窑（连续式滚筒炉）都发挥着不可或缺的作用。其连续作业的特性确保了生产效率与产品质量的稳定，是现代工业生产中的重要一环。随着技术的不断进步，回转窑（连续式滚筒炉）的设计更加高效节能，为各行业的可持续发展提供了有力支持。
连续式滚筒炉，作为一种高效、多功能的热处理设备，较广应用于锂电池负极材料行业，重点客户有贝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重点部件为一个缓慢旋转的滚筒，物料在滚筒内随其旋转而翻滚，均匀受热，实现了高效热传导与混合，确保了处理效果的一致性和稳定性。滚筒炉的工作原理基于热辐射、热对流及热传导的综合作用。炉膛内的高温环境通过辐射方式加热滚筒外壁，随后热量传递至滚筒内部，使物料在翻滚过程中均匀受热。这种设计不仅提高了加热效率，还有效防止了物料局部过热或烧焦现象的发生。回转窑，就选江苏新江南炉业科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电！
回转窑（连续式滚筒炉）为我公司发明专利产品，对于具体的项目设计保留对细节修改的权利。主要适用于电池石墨材料的烘干、焙烧、包覆及造粒等加热处理之用。该设备只需用户根据产量提供装料仓、冷却水、氮气及电源，就可自动完成整个加热和冷却过程，该设备使用的场地厂房要求不高主要有（低温段炉体+高温段炉体+冷却器）三段炉体、炉罐转动系统、自动进出料系统、自动氮气保护系统、尾气过滤系统、粉体物料冷却器及电器控制系统等组成。电加热功率：约1000KW，滚筒转速：1-8转/分钟，滚筒尺寸：根据产量计算，滚筒材质S304/S310S等，较高使用温度1000℃，江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供回转窑的公司，有想法可以来我司咨询！陕西烘干回转窑
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回转窑（连续式滚筒炉）作为一种应用于锂电池负极材料领域的热工设备，其工作原理独特而高效。它采用圆柱形筒体倾斜安装，并缓慢旋转，物料从窑尾进入，随着窑体的不断转动，物料在窑内翻滚前进，与燃烧产生的热气流充分接触，实现加热、干燥、煅烧或焙烧等工艺过程。这种连续作业方式不仅提高了热效率，还促进了物料间的均匀混合与反应，保证了产品质量的稳定性。此外，回转窑（连续式滚筒炉）结构坚固，操作灵活，适应性强，能够处理多种不同类型的物料，是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。锂电池正负极材料回转窑设备
