电阻带选用卡口式电阻加热器形式，应易于拆卸和维修。结构如下图：结构紧凑，拆装方便，可以在热炉情况下，由炉顶拆装，工人不必进入炉内操作，在工作时，即使是某一根出了故障，也不会影响加热效果。这种加热器，换热效率高，故障率极低，使用寿命长。炉底门炉底门采用两半对分开启。炉门开关设计时，应考虑限位器位置，避免限位器受热损坏，避免炉门开关的气压系统频繁出故障，影响零件生产及发生安全事故。江苏新江南炉业科技有限公司江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供滚筒炉，有需求可以来电咨询！加热炉厂家定制
炉衬的保温层由耐火纤维毯、毡和硅酸铝耐火纤维棉构成，耐火层材料选用英国摩根品牌生产的硅酸铝纤维毯组成，1050型硅酸铝纤维毯组成（总厚度≥300mm），炉体结构设计和材料保证炉体不变形；炉子材料、结构的设计和使用，要保证十年内炉温均匀性不降级。炉内应固定有导流罩，以屏蔽加热器对零件的热辐射，导流罩采用304耐热不锈钢或更优的不锈钢材料。要保证加热过程中炉壁温升≤25℃，炉门温升≤30℃。加热元件：加热元件应采用螺旋形的Cr20Ni80合金绕制成电阻带，均匀分布在炉壁。安徽退火炉设备江苏新江南炉业科技有限公司为您提供滚筒炉，欢迎您的来电哦！
掺冷装置：主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温，也可以用于时效工艺低温段运行时，掺入冷风，以中和风机运行产生的热量，防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成，参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制，进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气，同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。
上位机工艺库系统设置工艺数据库，与温控系统对接，实现在工艺库中直接调入工艺曲线对炉子进行控制。工艺库可编辑、修改维护，能根据产品型号或规格，自动调取工艺。控制系统界面系统全貌界面：采用图形画面多方面显示生产线各设备、上下位机构成的集散式控制系统实现温度、调功控制的示意图。参数设置界面：完成工艺参数和温控曲线的设定、修改、选择、下载等操作；原始数据的录入（如日期、班次、操作者、工件号、材料牌号等信息）；工艺过程的模拟运行等。滚筒炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！
PLC配置：采用西门子S7-1500系列，I/O点数预留15%备用。上位机数据处理上位机在生产时能以时序数据库形式实时采集装炉产品入炉之后致出炉时点之间的该炉子的相关“工艺控制与设备运行参数”的给定值和实绩值等（具体参数内容见下表），并将这些采集的参数值存储在以该“产品批号+日期+设备代码”为指定文件名的时序数据文件中保存，如果同一炉中有多个批号混合热处理，则同时将相关数据分别存入按上述规定带各自批号的数据文件中保存，以便于后续智能质量管理追溯。滚筒炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，有需求可以来电咨询！安徽铝合金固溶炉定制价格
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风道内设置导流装置（材质SUS304，σ≥2mm），一是将风机吹出来的风均匀分布在风道内，再进入炉内工作区，二是在炉体转角处减小风阻，三是保证热风进入工作区时均匀分布在工作区。导流装置由不锈钢垂直导流板、风机导风筒、导流弧板以及隔板等组成，安装和拆卸方便，长期使用不变形。导流隔板将各区分隔，使每区风场、温度场相对单独。炉侧部的导流板为吊挂式安装结构，安装和拆卸方便，长期使用不变形。材料均为S304不锈钢板。新江南加热炉厂家定制
