低温段及高温段炉体出料段均设有1路氮气保护系统，主要有数显气体压力表、手动阀及电磁阀、1路防爆装置及安全放散装置组成。 为防止加热料的氧化，在炉罐出料端设置两路DN25的氮气进气电磁阀、手动阀及数显压力控制表。正常使用状态时，一路进气电磁阀打开向炉内充入氮气，数显压力表实时监控压力，一旦发现压力超高而另一路压力正常情况下，普遍路进气电磁阀自动关闭另外第二路电磁阀自动开启继续充氮气，并且发出声光警报，提示操作人员排除故障。为了防止数显压力表全部失灵造成炉压超高，在进料段设有一套炉压自控系统，采用压力变送器实时检测炉罐内压力变化，自动调节尾气排放阀门大小达到炉压控制效果。江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供回转窑的公司，欢迎您的来电哦！陕西锂电回转窑设备厂家
炉体部分（高低温两段炉体）：由炉壳、炉衬、炉罐（滚筒）、加热元件等组成。 炉体：由型钢、板材焊接而成，采用结构，便于检修，更换加热元件。联接用用较强度螺栓固定形成整体，用硅酸铝纤维作隔热层，防止热量流失。 炉衬：采用硅酸铝纤维折叠块作保温层，用耐热钢铆固件进行压缩后固定在炉壳上。纤维选用耐高温纤维棉，较大耐温系数为1050℃，采用硅酸铝纤维毯通过层铺叠压成总厚度为250mm的棉块，在钢板上平铺一层50mm厚的标准硅酸铝纤维毯，通过锚固件固定在壳体上，锚固件材质SUS304。炉衬总厚度为300mm。山东锂电池回转窑厂家定制江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供回转窑，有需要可以联系我司哦！
回转窑（连续式滚筒炉）作为一种高效、连续的热处理设备，在锂电池负极材料工业领域中扮演着至关重要的角色。它采用圆柱形筒体设计，工作时筒体缓慢旋转，物料从加入，在窑内随着筒体的转动和倾斜角度的逐渐变化而向下移动，同时受到来自外部热源（如火焰、热风等）的加热作用，完成干燥、预热、煅烧或焙烧等工艺过程。这种设计不仅促进了物料间的充分混合与热交换，还确保了热效率的化，有效提升了产品质量与生产效率，是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。
回转窑（连续式滚筒炉）是一种高效、连续的工业热工设备，应用于锂电池负极材料领域。它主要由窑体、支撑装置、传动系统及燃烧设备等组成，窑体呈圆筒形，倾斜安装并缓慢旋转。在工作过程中，原料从窑尾进入，随着窑体的旋转不断向前移动，同时受到来自窑头的高温火焰或热风的加热作用，发生物理变化或化学反应，如干燥、预热、煅烧、烧结等。这种连续作业方式不仅提高了生产效率，还保证了产品的均匀性和质量稳定性，是现代工业生产中不可或缺的重要设备之一。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供回转窑，有需要可以联系我司哦！
电气控制系统：由上位机、温控柜、PLC变频器柜组成。电气控制系统采用上位机+PLC（西门子S7-200）和智能仪表组成的集中控制系统，主要由大功率加热回路、温度控制回路、动作控制回路及联锁保护等组成。上位机系统：采用普遍研华工业控制机（CPU≥P4 3.2G/1G内存/独立显卡/250GB硬盘/DVD-RW1光驱/23”SUMSUNG液晶彩显），系统存储量大，速度快，抗干扰性强，可靠性高，对恶劣环境适应性强，能直接与PLC和智能仪表进行通讯，下达工艺及相关动作指令（包括升温速度、目标温度、保温时间等控制）。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供回转窑，欢迎您的来电哦！重庆大型回转窑厂家
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连续式滚筒炉，作为一种高效、多功能的热处理设备，较广应用于锂电池负极材料行业，重点客户有贝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重点部件为一个缓慢旋转的滚筒，物料在滚筒内随其旋转而翻滚，均匀受热，实现了高效热传导与混合，确保了处理效果的一致性和稳定性。滚筒炉的工作原理基于热辐射、热对流及热传导的综合作用。炉膛内的高温环境通过辐射方式加热滚筒外壁，随后热量传递至滚筒内部，使物料在翻滚过程中均匀受热。这种设计不仅提高了加热效率，还有效防止了物料局部过热或烧焦现象的发生。陕西锂电回转窑设备厂家
