设备型号：RG2-120-6；数量：壹台；设备主要用途：主要用于铝合金材料的固溶、时效、退火、去应力以及钢件的时效硬化等。设备主要构成：全套设备由钢结构平台、炉体、强风循环导流系统、加热器、液动式炉底门启闭机构、液动式料筐倍速提升机构、降温冷却装置、多功能移动式水槽、液压系统、电气控制系统及上位机控制系统等组成。设备主要技术指标炉子型式：立式、底装料、单室结构有效加热区尺寸：≥1000mm（长）×1000mm（宽）×1000mm(高)装炉量：≥400kg额定温度：600℃工作温度：100℃-590℃，炉温均匀性测试温度范围。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金固溶炉，有想法可以来我司参观了解。高温合金扩散炉定制
热电偶延长线应符合规范ASTM E230允许的规范。热电偶延长线应单独分布，不能有接头。工艺热电偶延长线（精度为±1.1℃）应配备进口插接头，延长线应为与热电偶热电特性相同的屏蔽线。控温仪表：选用英国欧陆3504型智能数显控温仪，具有PID参数自整定功能。仪表精度0.1级，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，具有RS485、以太网通讯接口。报警仪表：报警仪选用英国欧陆3508数显温度仪，仪表精度0.1级，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，具有RS485、以太网通讯接口。安徽铝合金固溶炉厂家价格江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供铝合金炉的公司，欢迎新老客户来电！
上位管理机（计算机+触摸屏）通过与箱式固溶炉控制系统相连的工业以太网实时采集设备的温度、报警、工艺、设备运行状态等工况，并将采集的数据进行显示并完整地记录在硬盘上，上位机与集成管控系统数据传输需使用OPCDA通信协议，卖方需开放OPCDA访问权限。操作人员在上位机及触摸屏上可以清楚地观察各炉均热周期中各阶段（升温、保温、差温比例等）以及炉子的运行状况和发生故障的位置，并可在上位机上对故障进行响应。软件应加强报警辅助诊断功能，并进一步完善工况监视功能。
炉温均匀性测试稳定性：在测试过程中***根测试偶和***一根测试偶到达设定温度±3℃以内时，2根偶的滞后时间间隔不超过20分钟；测试条件：空冷。系统精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G进行；仪表类型：C类或C类以上；按AMS2750G和HB5425中定义的要求进行。比较大升温速度：空炉由室温升至550℃小于90分钟；固溶炉温回复时间（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回复时间≤60min（到温入炉）制品厚度≤2.5㎜：回复时间≤30min（到温入炉）淬火转移时间：≤5S、7S、10S、15S；要求分档控制，转移时间为：自炉门水平方向开始开启到料筐上沿即炉料***一角完全浸入淬火介质中为止。冷却速率**慢可达到：20℃/h，且设备可以根据实际工艺控制冷速，且缓慢冷速可调整。江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供铝合金固溶炉的公司，欢迎您的来电哦！
电表测量电压精度0.2级，有功电能0.5级，LED显示，通讯采用RS485、Modbus RTU协议。流量计要求如下：在进水口处安装流量计，用于准确测量设备用水。通讯采用RS485或者模拟量输入，接入到PLC中。在本炉的设计、制造、外购件选购、安装等过程中严格按照国家有关规范及标准执行；各电路、管路系统设有安全报警及保护装置；炉温：**超温报警及切断加热电源；循环风机与冷却风机及加热电源的控制连锁保护；整套自控系统中各个控制系统均设有多种应急控制手段，以确保系统的安全运行，实现安全连续生产。江苏新江南炉业科技有限公司铝合金固溶炉服务值得放心。浙江均质炉
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参数显示界面：直观显示生产线实时运行状态和主要参数（各区温度、功率输出、电量、风机变频器频率等）的测控值。过程曲线界面：显示各区温度的设定值和当前值及其运行曲线，具备定时存盘功能，并可作为历史记录随时调用。报警报表打印界面：故障诊断及报警显示；对上述界面及工艺实测参数和曲线可随时打印和定时报表打印。台设备带摄像头的监控摄像头至少3个，分别为炉门开启/挂钩监控1个、淬火槽监控1个及台车监控1个；每台设备各配有1个监控显示屏，监控显示器放在控制面板附近，该套装置帮助操作者观察提升装置勾住/松开料筐情况，以便对PLC做下一个动作前的确认。高温合金扩散炉定制
