炉温均匀性：在100-550℃范围：温度均匀性TUS：≤±3℃；测温条件：空炉,按照AMS2750G和HB5425进行九点测温，测温点100℃、300℃、550℃；在550-590℃范围：温度均匀性TUS：≤±5℃；测温条件：空炉,按照AMS2750G和HB5425进行九点测温，测温点590℃；以上要求，在测试炉温均匀性时，不允许进行仪表补偿。测温和加工过程中，不允许炉温有冲温现象，例如：设定温度200℃，测温过程中，TUS测温偶信号和控温仪表不允许冲温到203℃以上。铝合金固溶炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，用户的信赖之选，有需求可以来电购买铝合金固溶炉！浙江扩散退火炉厂家定制
新江南位于江南水乡镇江丹阳，交通便利，占地面积20000平方米，主厂房面积达12000平方米。公司是一家集技术创新、生产制造于一体的，成立了镇江市新能源热工装备工程技术研究中心。公司主要设计生产各类热处理设备，包括电阻炉、燃气炉、蓄热式炉、移动罩式炉、井式炉、滚筒炉等，并可根据用户需求设计制造非标准的热处理设备和自动化热处理生产线。公司秉承“客户在我心中、技术在创新中、品质在服务中”的经营理念，产品满足用户需求，以诚实守信的原则欢迎客商光临指导和合作。公司以科技、人才、创新和服务为基础，取得了不凡的业绩，将继续努力在事业发展中取得更大的成就。浙江高温合金炉厂家定制铝合金固溶炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！
淬火槽配备控温偶、控温仪表；控温仪表选用欧陆3504型号，精度必须满足AMS2750G要求；控温偶选用TC品牌的N偶，尺寸由厂家设计，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控温偶需附带校准证书，校准机构需要有CNAS资质，且证书符合AMS2750G要求。淬火剂的温度信号需连接数字记录仪，实时记录。淬火槽水温升温要求：淬火前水温≤32℃，满载淬火过程中水温不允许超过38℃，且淬火前后水温升高不允许超过14℃。淬火槽设计时，厂家应着重考虑，必须满足升温要求。
记录仪：选用日本横河GX20型，触摸屏式无纸记录仪，精度0.1级，精度符合AMS2750G的≤±1.1℃或±0.2%要求，10通道、屏幕幅面12.1 英寸，TFT彩色LCD、像素800×600,数字显示、带CF存储卡（内存卡不小于1G内存）、USB接口及RS-485通信端子或以太网接口。辐射测试淬火炉热辐射测试温度比较高点，6061材料，12英寸长，0.125英寸以下厚度，每10平方英尺范围内放一块，对称的且正面平行于加热壁放置，并放置在工作区的边界。辐射测试嵌板的任何一面都面向热源，并且与测试热电偶相连（热辐射测试热电偶应镶入或焊在6061测试板上），辐射测试热电偶由厂家提供，准确度满足±1.1℃或±0.4%。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供铝合金固溶炉，期待您的光临！
掺冷装置：主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温，也可以用于时效工艺低温段运行时，掺入冷风，以中和风机运行产生的热量，防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成，参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制，进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气，同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。铝合金固溶炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司。安徽高温合金扩散炉设备
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掺冷装置：主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温，也可以用于时效工艺低温段运行时，掺入冷风，以中和风机运行产生的热量，防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成，参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制，进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气，同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。掺冷装置由进气风机、高温蝶阀和管路组成，冷却速度变频可调（设备自420℃以＜35℃/h的速率降至250℃）。浙江扩散退火炉厂家定制
