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炉基本参数
  • 品牌
  • 新江南炉业
  • 型号
  • 齐全
  • 种类
  • 工业炉,回转窑
  • 适用对象
  • 炉窑形状
  • 方形窑
炉企业商机

掺冷装置:主要用于炉子在高温段运行后转低温段运行时的快速降温,也可以用于时效工艺低温段运行时,掺入冷风,以中和风机运行产生的热量,防止炉子超温。掺冷装置由掺冷风机、进气阀、排气阀组成,参与炉子温度控制。掺冷风机采用变频电机控制,进气阀、排气阀采用电动调节阀。换气装置用于排出工件在淬火过程中进入炉内的水蒸汽或废气,同时用于掺入冷风后排放炉内的气压。掺冷及换气装置还可用于高温段淬火工艺后转低温段时效工艺运行前的快速降低炉膛温度的排热。掺冷装置由进气风机、高温蝶阀和管路组成,冷却速度变频可调(设备自420℃以<35℃/h的速率降至250℃)。铝合金固溶炉,就选江苏新江南炉业科技有限公司,让您满意,有想法可以来我司参观了解!浙江锻造加热炉定制厂家

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电阻带选用卡口式电阻加热器形式,应易于拆卸和维修。结构如下图:结构紧凑,拆装方便,可以在热炉情况下,由炉顶拆装,工人不必进入炉内操作,在工作时,即使是某一根出了故障,也不会影响加热效果。这种加热器,换热效率高,故障率极低,使用寿命长。炉底门炉底门采用两半对分开启。炉门开关设计时,应考虑限位器位置,避免限位器受热损坏,避免炉门开关的气压系统频繁出故障,影响零件生产及发生安全事故。江苏新江南炉业科技有限公司上海淬火炉设备江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供铝合金固溶炉的公司,欢迎您的来电哦!

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上位机工艺库系统设置工艺数据库,与温控系统对接,实现在工艺库中直接调入工艺曲线对炉子进行控制。工艺库可编辑、修改维护,能根据产品型号或规格,自动调取工艺。控制系统界面系统全貌界面:采用图形画面多方面显示生产线各设备、上下位机构成的集散式控制系统实现温度、调功控制的示意图。参数设置界面:完成工艺参数和温控曲线的设定、修改、选择、下载等操作;原始数据的录入(如日期、班次、操作者、工件号、材料牌号等信息);工艺过程的模拟运行等。

PLC配置:采用西门子S7-1500系列,I/O点数预留15%备用。上位机数据处理上位机在生产时能以时序数据库形式实时采集装炉产品入炉之后致出炉时点之间的该炉子的相关“工艺控制与设备运行参数”的给定值和实绩值等(具体参数内容见下表),并将这些采集的参数值存储在以该“产品批号+日期+设备代码”为指定文件名的时序数据文件中保存,如果同一炉中有多个批号混合热处理,则同时将相关数据分别存入按上述规定带各自批号的数据文件中保存,以便于后续智能质量管理追溯。铝合金固溶炉,就选江苏新江南炉业科技有限公司,有需求可以来电购买铝合金固溶炉!

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上位管理机存储大量的完整的历史数据,供操作人员和工艺人员随时进行查询、打印等。历史数据的存储格式应为标准格式,可供其它数据库软件直接读取。 上位机管理系统功能上位机接受工厂级管理系统的生产指令及数据交换,对固溶炉进行管理与控制。该系统以控制计算机为PC总站、西门子S7-1500**处理器CPU为从站的多站点工作站结构,通过与固溶炉控制系统的通讯,进行集中管理。该系统采用64位Win7为操作系统平台,用SIMATICTIAPortalV17(WinCCProfessionalV17)工业组态软件,具有直观的人机界面和100%的数据完整性。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供铝合金固溶炉。江苏锻造加热炉设备

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炉温均匀性测试稳定性:在测试过程中***根测试偶和***一根测试偶到达设定温度±3℃以内时,2根偶的滞后时间间隔不超过20分钟;测试条件:空冷。系统精度SAT:≤±1.1℃,按AMS2750G进行;仪表类型:C类或C类以上;按AMS2750G和HB5425中定义的要求进行。比较大升温速度:空炉由室温升至550℃小于90分钟;固溶炉温回复时间(400~550℃):制品厚度>2.5㎜:回复时间≤60min(到温入炉)制品厚度≤2.5㎜:回复时间≤30min(到温入炉)淬火转移时间:≤5S、7S、10S、15S;要求分档控制,转移时间为:自炉门水平方向开始开启到料筐上沿即炉料***一角完全浸入淬火介质中为止。冷却速率**慢可达到:20℃/h,且设备可以根据实际工艺控制冷速,且缓慢冷速可调整。浙江锻造加热炉定制厂家

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