除铁器的安装方式与自身的外形尺寸，传送带的尺寸，速度以及设备的安装位置有关，除铁器磁铁与输送机之间的距离应该尽可能的缩短，因为距离越小，磁力就会越大。并且设备除了安装之外重要的就是除铁的效果，那么影响设备除铁效果的因素主要由电磁铁的冷却散热效果，好的冷却散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素，再者就是煤层厚度对于除铁效果有一定的影响。物料越薄除铁效果越好。制定制度严格执行谁停电，谁送电的制度；在维修之前呢，101皮带必须停止运行，严禁皮带在运行时进行维修；在维修之前要把除铁器上的铁质清理干净，并且将周围的杂质清理干净；登高维修时，维修人员必须使用安全绳，安全带等实施；在维修之前，维修人员必须了解设备的工作原理以及除铁器所检察部件的性能，准备好维修时所需要的工具。除铁器适用于各行业输料除铁，可实现连续不断的吸、弃铁。湖南流体管道除铁器批发
影响除铁器除铁效果的因素有哪些？除铁器自身的磁场强度；使用现场正确的安装方法。用户要根据现场特点正确选用除铁器型号。正确的安装和吊挂都会对除铁器的效果有很大的影响。在实际应用过程中应正确的使用和维护以达到的除铁效果。用户在使用永磁自卸式除铁器时要按照产品说明书正确安装使用。除铁器的除铁效果与悬挂的高度和物料的厚、薄密切相关。除铁器的悬挂越低除铁效果越好，越果越差，物料薄除铁率越高。除铁器的磁场强度越高除铁效果越好。如倾斜安装一定要找好角度，正确吊挂除铁器，在不影响皮带正常运行条件下吊挂高度越低越好。宁夏圆形除铁器过滤器定期清洗除铁器是保证除铁效果的关键。
电磁除铁器运行前应进行的调试：检查线圈及电机的电气绝缘性能，达到要求后方可通电试运转。除铁器运行前用兆欧表，测量绕组对磁体外壳的绝缘电阻其值应不于10MΩ，检查励磁绕组的接线是否正确可靠，无误后方准使用。开机前，应检查指示油位是否在油标上限。并依次将各路开关送电，并启动励磁回路，检查风机风流向外，流量表指示正确。否则，应调整风机、泵电器接线。经常观察电压表、电流表之读数是否正常，不得超过其额定值。若除铁效果不佳，则适当调整吊高或除铁器与机头滚筒的前后距离。
带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁，磁场恒定，无冷热态变化，故障点少，在1200mm带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关，所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清理，并有可能对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制。人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中为简单，价格低，占用空间位置小，制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度不超过100mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁场外的方式进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。当带式输送机和除铁器处于运行和工作状态时，严禁除铁。
永磁除铁器包括机架和电磁除铁器本体，机架上安装有传动滚筒、从动滚筒及托辊，传动滚筒、从动滚筒及托辊上装有环绕电磁除铁器本体运行的卸铁皮带，在电磁除铁器本体上方安装有冷凝器，冷凝器通过油管与电磁除铁器本体内腔连通，油管上连接有油泵，构成油路循环系统，冷凝器一侧安装有与电磁除铁器本体内腔连通的油枕。采用强迫油循环换热方式，并且加以风机冷却，因而冷却效果好，磁场力大程度提高，结构紧凑，运行平稳，使用安全可靠，特别适合大流量、厚物料、除铁要求高的煤炭、港口、电力等行业应用。根据铁磁物质的种类，选择具有适当磁场强度的除铁器。新疆液体管道除铁器除铁效果
当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、等设备输送物料时，应采用RCY.G.T系列管道式永磁除铁器。湖南流体管道除铁器批发
电磁除铁器的磁滚筒筒皮不断的受到０～１５以下颗粒状铁矿石的冲击，磨损严重，经常发生磁滚筒筒皮磨破的现象。一旦筒皮磨漏，矿浆进入磁滚筒，吸附在磁系表面导致筒皮与磁系之间抱死，或矿浆进入到轴承中导致轴承损坏，致使整台设备毁坏。磁系中一般采用锶铁氧体磁钢和钕铁硼磁钢。其中钕铁硼磁钢化学稳定性较差，在磁滚筒内潮湿的空气中，易出现表面氧化逐步分层剥落的现象。锶铁氧体化学稳定性良好，锶铁氧体磁钢一般用环氧树脂粘结成磁组固定在磁系中，也存在磁块易脱落现象。所以无论是锶铁氧体磁钢还是钕铁硼磁钢均有必要进行固定。筒皮磨损防护。加筒体防护层是对电磁除铁器筒体的一种加固，是延长筒皮寿命的有效方法，既耐磨，又更换方便。湖南流体管道除铁器批发
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