贵州热风无纺布

无纺布袋四大优势，无纺布袋是代替白色垃圾的新产品，随着新能源的增加，相关部门提倡环保节能，而环境污染日益严重，为了摆脱这种白色污染，使我们的生活更加美好，许多有环保意识的人想到了新产品--无纺布袋，而它的优点也是有目共睹的。纺布购物袋是用塑料制造的非纺织布，很多人以为叫布就是天然材料了，其实是一种误解。缝编无纺布袋是干法无纺布的一种，缝编法是利用经编线圈结构对纤网、纱线层、非纺织材料（例如塑料薄片、塑料薄金属箔等）或它们的组合体进行加固，以制成无纺布。常用的无纺布原料为聚丙烯（英文简称PP，俗称丙纶）无纺布袋或聚对苯二甲酸乙二醇酯（英文简称PET，俗称涤纶），环保性和普通塑料购物袋一样，也都不能完全降解。从具体性价比上来讲，相同条件下的无纺织布袋的强度不如塑料袋，而且不防水，其价格又高于塑料袋几倍之多。这是一种“点状粘合”而不是“区粘合”的形式，因而产品具有蓬松性、柔软性、强度大吸油等特点创洁无纺布！贵州热风无纺布

无纺布是什么材料做的？能做无纺布的材料有很多，常见的就是用聚酯纤维和涤纶纤维制成的，棉、麻、玻璃纤维、人造丝、合成纤维等也能制成无纺布，无纺布是将长短不同的纤维定向随机排列，形成纤维网结果，再用机械和化学添加剂将其固定而成。无纺布因为不用像普通的布一样编织成型，所以被称为无纺布，能用来制作无纺布的材料有很多种，但常见的无纺布是以聚酯纤维位主要原材料，在加入其他纤维制成的。无纺布与普通的布一样具有柔软、轻薄、透气性好的等优点，而且在生产的过程中会添加食品级的原材料，所以环保性很高，是无毒、无异味的产品。湛江护肤类热风无纺布价格无纺布可以与其他材料结合使用，增强其性能。

热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式，采用的加热方式不同，制造的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点，但强度偏低，易于变形。热风粘合生产中大多要再纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维，或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔点较纤维熔点低，受热后很快熔融，使纤维之间产生粘合。热风粘合的加热温度一般要低于主体纤维的熔点。因此，在纤维的选择上，要考虑主体纤维和粘结纤维热性能的匹配，尽可能让粘结纤维的熔点与主体纤维熔点间的差距大些，以尽可能降低主体纤维的热收缩率，保持纤维原有的性能。粘结纤维的强度较正常纤维低，因此，加入的量不宜过大，一般控制在15%~50%。双组分纤维由于其热收缩率小，因此十分适合单独使用或作为粘结纤维用于热风粘合非织造布的生产，形成有良好效果的点粘结结构，此法生产的产品强力较高，手感也柔软。

以无纺布为原料的面粉袋，具有质轻、环保、防潮、透气、柔韧、阻燃、无毒无刺激、可循环使用等特点，是国际上公认的保护地球生态的环保产品，被应用于各类米面小包装，如：小麦粉、玉米粉、荞麦粉。大米等。这类无纺布制品采用水墨印刷，美观大方，色彩逼真，无毒无味无挥发，较油墨印刷更为环保清洁，充分满足了现代人的环保要求。由于产品质量可靠，价格实惠，使用寿命长。主要规格有1公斤、2.5公斤、5公斤、10公斤等规格米面精装袋、包装袋等。可能生活中总是听到无纺布，无纺布究竟是什么？无纺布又称非织造布，是由定向的或随机的纤维而构成。

聚酯纤维和再生纤维都是比较常见的面料，而且从名字上面其实对于外行人来说很容易弄混，下面我们就来从不同方面对比一下这两种面料吧。聚酯纤维和再生纤维哪个好各有利弊。

1、聚酯纤维面料有很好的耐磨性和耐酸性，弹性非常好，不易变皱，使用寿命长;但是耐碱性差，且透气性差，容易粘毛粘灰等。

2、再生纤维透气性和舒适性较好，但是耐磨性较差，使用寿命不是很长，且弹性不是很好。聚酯纤维和再生纤维的区别1.成分不同如上所述，聚酯纤维的成分主要是有机二元醇和二元酸，再生纤维的成分主要是天然的纤维素和蛋白质，两者成分完全不同。

3.使用期限不同因为聚酯纤维的耐磨性很好，所以其使用期限较长;而再生纤维的耐磨性不是非常好，所以其使用期限不是很长。

4.透气性不同聚酯纤维的分子结构紧密，透气性差;再生纤维的分子结构不是很紧密，透气性和吸湿性都挺好。

5.柔软性不同因为聚酯纤维的透气性较差，所以其柔软度一般;而再生纤维因为透气性较好，所以其柔软性挺好的。聚酯纤维和再生纤维一样吗不一样。再生纤维是一种人造纤维，其中含有天然纤维素和蛋白质，有再生的蛋白质纤维和再生的纤维素纤维之分，莫代尔纤维和竹炭纤维都属于再生纤维。而聚酯纤维是一种合成纤维。 广东热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。云浮干爽热风无纺布厂家直销

无纺布采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。贵州热风无纺布

热风无纺布生产的基本要求：在热风粘合中，空气是热载体，随着空气穿透纤网，将热量传递给纤维。因此，首先要保证热风在循环流动过程中，不被破坏纤网的结构。纤网在进入烘房的初始阶段，纤维之间只是依靠抱合力而结合，热气流的导入方式和速度如果不合适，就会破坏纤网的结构。其次，必须保证纤网受热均匀，以使纤网加固后的各项性能均一、稳定。各处的温度偏差应控制在±1.5℃范围内。第三，烘房温度应能满足工艺要求。普通的烘干设备主要用于干燥水分，其加热的温度一般较低，不适合于热风粘合生产。烘房温度应能达到所用粘结纤维的熔点温度，一般需要在140~220℃。另外，必须保证纤网能够有足够的受热时间，以获得良好的粘合效果，即烘房需有足够的长度。贵州热风无纺布

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