江西弱酸类面层热风无纺布

热风无纺布生产流程：

概述三种生产流程：

一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切；

二步法：开松混棉→给棉机→预梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机；

工艺与产品：热粘合非织造布可以通过不同的加热方式来实现。粘合方式和工艺、纤维种类及梳理工艺和纤网结构都将影响到非织造布的性能和外观。

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无纺布生产技术不同于传统的纺织技术，在纺织过程中不需要进行纺纱的过程，其纺织技术类似于造纸技术，又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒，经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝，经定向或随机排列，粘合制成的片状物、纤网或絮垫，因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头，具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点，因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。无纺布制造技术较早在欧美得到应用，20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内，比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，产品主要出口海外，用于劳保市场。直到90年代中后期，无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后，经过多年的摸索和发展，无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展，行业运行整体平稳，产销增速稳步上升，部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力。弱酸类面层热风无纺布生厂厂家无纺布袋是一种绿色产品，坚韧耐用、造型美观，透气性好，可重复使用、可洗涤。

热风无纺布隶属于热风粘合（热轧、热风）无纺布中的一种，热风无纺是在纤维梳理成后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。热风粘合是指在烘燥设备上利用热风穿透纤网使之受热熔融而产生粘合的生产方式。采用的加热方式不同，制造的产品性能和风格也各异。一般热风粘合制的的产品具有蓬松、柔软、弹性好、保暖性强等特点，但强度偏低，易于变形。热风粘合生产中大多要再纤网中混入一定比例的低熔点粘结纤维或采用双组分纤维，或是撒粉装置在纤网进入烘房前施加一定量的粘合粉末。粉末熔点较纤维熔点低，受热后很快熔融，使纤维之间产生粘合。热风粘合的加热温度一般要低于主体纤维的熔点。因此，在纤维的选择上，要考虑主体纤维和粘结纤维热性能的匹配，尽可能让粘结纤维的熔点与主体纤维熔点间的差距大些，以尽可能降低主体纤维的热收缩率，保持纤维原有的性能。粘结纤维的强度较正常纤维低，因此，加入的量不宜过大，一般控制在15%~50%。双组分纤维由于其热收缩率小，因此十分适合单独使用或作为粘结纤维用于热风粘合非织造布的生产，形成有良好效果的点粘结结构，此法生产的产品强力较高，手感也柔软。

热风无纺布：具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强、透气透水性好等特点。但其强度较低,易变形。芯体：是纸尿裤的心脏，成本也占到整个尿裤的一半，市面上卖的便宜的尿裤，主要靠在芯体中添加国产高分子降低成本，这些产品的稳定性不强，时好时坏，使用过程中会出现返渗（表面不干爽），漏尿等问题。立乐芯体下层用热风布代替普通纸（布比纸贵），整体手感更柔软，凸显高级产品本质。纺粘无纺布：是不使用纤维，直接从高分子粒子喷丝成网后，经过轧辊加热、加压而成，力学性能优良，抗拉强力、断裂伸长、撕裂强度等指针均优，厚度很薄，但是柔软度、透气性都没有热风无纺布的好。所以一般好的纸尿裤的面层都是采用的是热风无纺布的，纺粘无纺布主要是是使用在医疗卫生的制造，不过也有很多纸尿裤商家为了节省成本会选择采用纺粘无纺布。无纺布由包括化学纤维和植物纤维等在以水或空气作为悬浮介质的条件下在湿法或干法抄纸机上制成。

热合无纺布热风无纺布热轧无纺布区分，正确讲应该是热粘合无纺布，它包括热风、热轧和超声波粘合。热风、热轧用在个人卫生护理用品比较普遍。热轧无纺布表面有轧点，厚度比较薄，是经过加热、加压粘合而成。热风无纺布蓬松、柔软，表面没有轧点，有厚度，是使用复合纤维经过热空气烘箱后，表层纤维熔融，纤维搭接在一起发生粘合，芯层纤维不熔融而提供支撑，从热风烘箱出来后，就成为热风布。纺粘是不使用纤维，直接从高分子粒子喷丝成网后，经过轧辊加热、加压而成，厚度很薄，在婴儿尿裤和成人尿裤上应用较多。作为卫生巾尿裤面层使用热风比较普遍，尿裤包裹材料和被层常常使用纺粘。无纺布可以用于制作口罩、医用绷带、卫生巾、鞋套、手套等日常用品。江苏丝滑热风无纺布批发价格

热风无纺布是将纤维梳理后，利用干燥设备上的热风穿透纤维网，使其受热而成的一种无纺布。江西弱酸类面层热风无纺布

聚酯纤维和再生纤维都是比较常见的面料，而且从名字上面其实对于外行人来说很容易弄混，下面我们就来从不同方面对比一下这两种面料吧。聚酯纤维和再生纤维哪个好各有利弊。

1、聚酯纤维面料有很好的耐磨性和耐酸性，弹性非常好，不易变皱，使用寿命长;但是耐碱性差，且透气性差，容易粘毛粘灰等。

2、再生纤维透气性和舒适性较好，但是耐磨性较差，使用寿命不是很长，且弹性不是很好。聚酯纤维和再生纤维的区别1.成分不同如上所述，聚酯纤维的成分主要是有机二元醇和二元酸，再生纤维的成分主要是天然的纤维素和蛋白质，两者成分完全不同。

3.使用期限不同因为聚酯纤维的耐磨性很好，所以其使用期限较长;而再生纤维的耐磨性不是非常好，所以其使用期限不是很长。

4.透气性不同聚酯纤维的分子结构紧密，透气性差;再生纤维的分子结构不是很紧密，透气性和吸湿性都挺好。

5.柔软性不同因为聚酯纤维的透气性较差，所以其柔软度一般;而再生纤维因为透气性较好，所以其柔软性挺好的。聚酯纤维和再生纤维一样吗不一样。再生纤维是一种人造纤维，其中含有天然纤维素和蛋白质，有再生的蛋白质纤维和再生的纤维素纤维之分，莫代尔纤维和竹炭纤维都属于再生纤维。而聚酯纤维是一种合成纤维。 江西弱酸类面层热风无纺布

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