POM板可以分为共聚甲醛和均聚甲醛1、共聚甲醛比起均聚甲醛来更富于柔软性。2、共聚甲醛比起均聚甲醛来耐热水性和耐碱性要好些。3、均聚甲醛比起共聚甲醛树脂熔点高出约10℃,热变形温度也要高些。4、均聚甲醛比起共聚甲醛树脂刚性更高、耐疲劳和反复冲击及耐磨耗性等力学性能更为优良。5、一般品级,共聚甲醛比均聚甲醛的耐候性略好。-------------------------------------------------------------------------------------东莞市明德塑胶制品有限公司POM板的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。珠海防静电POM板
POM板在生产过程中药注意原料的性能:
物料性能:综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件
成型性能:1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。3.极易分解,分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。 佛山均聚POM板多少钱POM塑料表面的粘附性相对较差,可能导致胶粘剂、涂层等附着效果不佳。
POM板的相关性能:
一、物理性能:聚甲醛是一种表面光滑,有光泽的硬而致密的材料,淡黄或白色,结晶度高,着色性好,吸水率极小。二、机械性能:聚甲醛有着很高的硬度和钢性,具有高度抗蠕变和应力松弛能力,优良的耐磨性,自润滑性,而疲劳性,是其它工程塑料不能相比的。三、热性能:聚甲醛有着较高的热变形温度,可在-40℃-104℃温度范围长期使用。四、电性能:它的介质损耗和介电常数在很宽的频率和温度范围内变化很小,保持着良好的耐弧性。
POM板共聚板和POM板均聚板在普通性能方面:POM板均聚甲醛板是一种外表润滑、有光泽的硬而致密的资料,淡黄或白色,薄壁局部呈半透明。熄灭特性为容易熄灭,离火后继续熄灭,火焰上端呈黄色,下端呈蓝色,发作熔融滴落,有激烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。POM板共聚甲醛板的原料聚甲醛为白色粉末,普通不透明,着色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收缩率1.2-3.0%,成型温度170-200℃,枯燥条件80-90℃2小时。POM的长期耐热性能不高,但短期可到达160℃,其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上,但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃温度范围内长期运用,POM极易合成,合成温度为240度。合成时有刺激性和腐蚀性气体发作,故模具钢材宜选用耐腐蚀性的资料制造。(1)共聚甲醛是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.(2)它具有耐疲倦、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优异的性能,且摩擦系数小,自光滑性好.(3)均聚甲醛不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在湿润的环境中尺寸稳定性好,其收缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点). POM板介电常数和介电损耗在很宽的温度、湿度和频率范围内变化很小。
POM板本身具备良好的耐磨性能,但并不是不能够进一步增强其耐磨性能。我们在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等,可提高其润滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因数60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液体润滑油,可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果,需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%,极限PV值可达3.9MPa·m/s(纯POM为0.213MPa·m/s),为其他工程塑料的3~20倍。POM板的介电强度与厚度有关,厚度0.127mm时为82.7kV/mm,厚度为1.88mm时为23.6kV/mm。佛山均聚POM板多少钱
由于POM原料结晶度较高,结晶晶粒较大,在受冲击,特别是当应力增加时,往往以脆性方式遭到破坏。珠海防静电POM板
POM板可以通过改性增强:1、玻纤增强POM主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等,并且玻璃纤维十几常用,增强后的力学性能可以提高2~3倍,热变形温度提高50℃以上。
根据增加玻璃纤维含量的多少可以分为
a、POM+10%GF玻纤、POM+15%GF玻纤、POM+20%GF玻纤、
b、POM+25%GF玻纤、POM+30%GF玻纤、POM+40%GF玻纤、POM+玻璃微珠GB
东莞市明德塑胶制品有限公司是一家拥有自我研发能力的工厂公司,可以根据客户需要进行产品的量身定制,您提需求,我们出方案,为您提供专业化的塑料解决方案。 珠海防静电POM板
“八五”期间,我国POM板原料在单体合成、聚合工艺及后处理等方面开展了一系列的研究和攻关,通过双螺杆连续熔融后处理工艺取代氨法后处理,使工艺得以简化和优化,同时未反应的单体和释放出的甲醛也得到回收。民族品牌蓝星聚甲醛,通过在上海溶剂厂的生产工艺的基础上,对工艺进行了进一步的优化和创新,于2007年成功建立了4万吨聚甲醛的生产装置。蓝星聚甲醛2008年投入市场后迅速得到市场的认可。成都有机硅研究中心研制开发的高润滑POM和增强POM目前也已在电器设备及汽车工业等领域得到了应用,取得了较好的经济效益。POM板的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC为28MPa。...