POM板的原料聚甲醛树脂从出现到商业化也经历了比较漫长的时间:
1960年美国杜邦(DuPont)公司首先将均聚物型树脂(DELRIN)商品化。1961年美国Celanese公司(现在的Ticona公司)将共聚均型树脂(CELCON)商品化。1962年宝理塑料公司开始进行CELCON的进口和销售。后来,将其在日本的商品名命名为「夺钢」。1968年宝理塑料公司开始在静冈县的富士工厂首先进行国产化,后来又加大其生产能力,现在是世界上大规模的生产基地。1992年中国台湾工程塑料股份有限公司(现在的中国台湾宝理塑胶股份有限公司)以TEPCON(「达钢」)为商品名,开始生产POM树脂』。 POM板的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自润滑性好。湖北均聚POM板厂家
塑料齿轮在高速急停的情况下容易出现崩齿断裂的问题。如何选择合适的材料来避免这种情况。齿轮高速急停会导致巨大的撞击力和扭矩,这会瞬间让齿轮产生变形或者产生微小的裂纹,正常工作还好,一旦超负荷运转或者长时间使用,齿轮就容易发生崩齿或者彻底断裂了。那么我们该如何避免这种情况呢?首先,我们要合理选择齿轮的材料。如果工作环境比较恶劣,温度高、压力大,那么我们要选择耐高温、抗压、不变形的材料,比如说较强的钢铁材料;如果我们需要经常进行高速运转,那么我们要选用高硬度、低磨损的材料,比如合金钢或者POM板制成的齿轮等。其次,我们需要合理设计齿轮,尽可能减小传动力矩的影响,这样可以减小齿轮崩齿和断裂的风险。齿轮的加工和安装也需要严格按照要求进行,保证齿轮在工作时保持稳定并大限度地减少摩擦损耗。总之,选材、设计、加工和安装都是影响齿轮寿命的重要因素。我们一定要认真考虑,避免出现高速急停、崩齿和断裂等情况。茂名POM板POM板原料粉末是白色可燃结晶粉末,具有甲醛气味。
POM板共聚板和POM板均聚板在力学性能上:共聚甲醛强度、刚度高,弹性好,减磨耐磨性好。其力学性能优良,比强度可达50.5MPa,比刚度可达2650MPa,与金属非常接近。POM的力学性能随温度变化小,共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。POM的冲击强度较高,但常规冲击不及ABS和PC;POM对缺口敏感,有缺口可使冲击强度降落90%之多。POM的疲倦强度非常突出,10交变载荷作用后,疲倦强度可达35MPa,而PA和PC只有28MPa,POM的蠕变性与PA类似,在20℃、21MPa、3000h时只有2.3%,而且受温度的影响很小。POM的摩擦因数小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),极限PV值很大,自光滑性好。POM制品对磨时,高载荷作用时易产生相似尖叫的噪声。
POM板的原料又是如何制作的呢?
不同的消费工艺能够制造出不同品种的均聚甲醛和共聚甲醛。均聚甲醛要制造均聚甲醛,首先要制造无水甲醛。主要办法是首先经过水合甲醛(甲二醇,HCH(OH)2)与乙醇的反响生成甲醛缩(二乙氧基甲烷,CH2(OC2H5)2),再将甲缩醛与水的混合物经过萃取或真空蒸馏的办法脱水,然后经过加热甲缩醛的方式释放其中的甲醛。此时甲醛在阴离子催化下开端聚合,然后经过乙酸酐停止封端处置,得到稳定的均聚甲醛。共聚甲醛要制造共聚甲醛,首先要把甲醛转化为三氧杂环已烷(特别是1,3,5-三氧杂环己烷,又称三聚甲醛)。 如果需要使用POM板来接触食品,建议选择设计用于食品接触的POM材料,并且购买来自可信赖的供应商。
POM板原料POM是什么时候正式实现商业化的呢?
1962年,塞拉尼斯有了自己的共聚甲醛——Celcon®,并在美国实现了商业化生产。1963年,塞拉尼斯与Hoechst在德国合资成立了泰科纳,生产Hostaform®共聚甲醛。1968年,塞拉尼斯和大赛璐在日本合资成立了宝理塑料,生产Duracon共聚甲醛,这也是亚洲较早的共聚甲醛的生产;2004年,杜邦与旭化成在张家港建立4万吨的共聚甲醛的工厂;2005年,PTM宝泰菱在南通的共聚甲醛开工,产能6万吨/年。(宝泰菱:宝理、泰科纳、三菱瓦斯)…… POM板的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响。汕尾防静电POM板密度
POM板耐电弧性极好,并可在高温下保持。湖北均聚POM板厂家
目前,国内能够掌握POM板原料POM生产技术,并正式生产POM的企业并不多,产品规模小,其中云天化和开封龙宇只能生产几个牌号的产品,上海蓝星也只有10余个牌号,而国际上主要跨国公司都有30-40个牌号可以选择。因此,无论从生产规模还是品种看,国内POM生产技术都还处于相对落后的状态。工艺技术尚存在一些缺陷,原材料及公用工程消耗较高,产品质量不够稳定,再加上国外产品倾销的市场价格竟争,各厂生产的POM远远不能满足国内需求,不能抵御国外产品大规棋的冲击。湖北均聚POM板厂家
“八五”期间,我国POM板原料在单体合成、聚合工艺及后处理等方面开展了一系列的研究和攻关,通过双螺杆连续熔融后处理工艺取代氨法后处理,使工艺得以简化和优化,同时未反应的单体和释放出的甲醛也得到回收。民族品牌蓝星聚甲醛,通过在上海溶剂厂的生产工艺的基础上,对工艺进行了进一步的优化和创新,于2007年成功建立了4万吨聚甲醛的生产装置。蓝星聚甲醛2008年投入市场后迅速得到市场的认可。成都有机硅研究中心研制开发的高润滑POM和增强POM目前也已在电器设备及汽车工业等领域得到了应用,取得了较好的经济效益。POM板的疲劳强度十分突出,10交变载荷作用后,疲劳强度可达35MPa,而PA和PC为28MPa。...