在全球倡导绿色出行与可持续发展的大背景下,新能源汽车产业蓬勃兴起,成为汽车行业转型升级的重要方向。新能源汽车区别于传统燃油汽车的重心在于其三电系统,即电池系统、电机系统和电控系统。这三大系统如同新能源汽车的 “心脏”“肌肉” 和 “大脑”,直接决定了车辆的动力性能、续航里程、安全可靠性等关键指标。而新能源三电测试作为确保三电系统质量与性能的重心环节,在新能源汽车的研发、生产与质量管控中发挥着举足轻重的作用。电控系统能量回收效率测试优化制动能量回收策略,提升续航。徐州新能源三电联调测试系统

测试内容:电控系统的软件是实现其控制功能的重心,软件测试主要包括功能测试、性能测试、可靠性测试、安全性测试等方面。功能测试验证软件是否按照设计要求实现了各种控制功能,如电池充放电控制、电机转速和转矩控制、车辆能量回收控制等;性能测试评估软件的运行效率,如指令响应时间、数据处理速度等;可靠性测试考察软件在长时间运行、不同工况切换等情况下的稳定性;安全性测试则确保软件在出现异常情况时能够采取正确的安全措施,避免车辆发生危险。济南新能源电控测试供应商电池荷电状态(SOC)估算精度测试提升续航里程显示的准确性。

性能测试功率扭矩特性测试:在不同的转速和负载条件下,测量电机的输出功率和扭矩。通过使用测功机等专业设备,模拟电机的实际工作状况,绘制出电机的功率 - 转速曲线和扭矩 - 转速曲线,分析电机的性能特点和适用范围。效率特性测试:采用功耗法或回馈法对电机的效率进行测试。功耗法是通过测量电机输入的电功率和输出的机械功率,计算两者的比值得到电机的效率;回馈法是将电机作为发电机运行,将电机输出的机械能转化为电能回馈到电网中,通过测量回馈的电能量来计算电机的效率。通过效率特性测试,可以找到电机的比较好工作区间,提高能源利用率。转速范围测试:测试电机能够稳定运行的转速范围。通过逐渐增加电机的转速,观察电机的振动、噪声、温升等参数的变化情况,确定电机的最高转速和最低转速限制。同时,还需要检查电机在高速运行时的动态平衡性能和稳定性。
循环寿命测试测试内容:循环寿命是指电池在一定的充放电条件下,容量衰减到规定值(如初始容量的 80%)时所经历的充放电循环次数。循环寿命反映了电池的耐久性和可靠性,是评估电池使用寿命的关键指标。测试方法:按照标准的循环充放电制度,如先以一定电流充电至满电,再以一定电流放电至规定的截止电压,如此循环进行。在循环过程中,定期检测电池的容量,当容量衰减至规定值时,记录循环次数。例如,采用 1C 充放电倍率进行循环测试,若电池在经过 1000 次循环后,容量衰减至初始容量的 80%,则该电池的循环寿命为 1000 次。测试设备:需要多通道的电池循环寿命测试系统,能够同时对多个电池样品进行长时间、高循环次数的充放电测试,并实时监测电池的容量变化。电控策略需通过台架标定测试,优化动力输出与能耗平衡。

随着全球能源结构的转型和环境保护的需求,新能源汽车作为替代传统燃油车的重要选择,其发展速度迅猛。在新能源汽车中,电池、电机、电控(合称“三电”)是重心组件,对整车性能有着决定性影响。因此三电系统的测试技术尤为关键,它不仅保障了新能源汽车的可靠性和安全性,还提升了车辆的综合性能。电池测试技术新能源汽车的动力电池组是能量的来源,其性能直接影响到汽车的续航里程、充电效率及安全性。电池测试主要包括容量测试、内阻测试、循环寿命测试以及安全性能测试等。通过高精度的测试设备模拟各种工况,评估电池在高温、低温、过充、过放等极端条件下的表现,确保其在实际应用中的可靠性和稳定性。电控硬件需通过盐雾腐蚀试验,验证恶劣环境下的抗腐蚀能力。青岛新能源电机定子测试系统销售公司
三电系统集成测试需模拟整车工况,评估各部件协同工作的兼容性。徐州新能源三电联调测试系统
硬件测试电路连通性测试:使用万用表等工具对电控系统的电路板进行检测,检查各个元器件之间的连接是否正常,有无断路、短路等问题。确保电控系统的电路能够正常工作,为后续的功能测试奠定基础。电源模块测试:对电控系统中的电源模块进行测试,包括电源的输入电压范围、输出电压稳定性、过流保护功能等。电源模块是电控系统的重心部分之一,其性能直接影响整个系统的可靠性和稳定性。微处理器性能测试:通过运行一些专门的测试程序(如CPU基准测试软件),对电控系统中的微处理器进行性能评估。测试微处理器的运算速度、数据处理能力、指令执行效率等指标,确保微处理器能够满足电控系统的实时性和复杂性要求。徐州新能源三电联调测试系统