企业商机
储罐基本参数
  • 产地
  • 福建
  • 品牌
  • 华松
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
储罐企业商机

玻璃钢储罐的生产步骤:①用拼装环将筒体内衬和封头对接,对接一定要弄好,将拼装环调整到公称直径Φ-30mm,拼装环刺进筒体内衬,胀紧拼装环至工称直径Φ-15mm,误差不能太大了,将下封头套在拼装环显露有些,缓慢胀紧拼装环,力度一定要适中的,并丈量内衬周长及三点(均布)直径,至到达规范需求。②铺设对接缝外加强层,这个很重要的,打磨接缝区,一定要处理好才行的,这样作用才是比较好的,由内至外阶梯式(宽度递加)铺设外接缝,比较外层宽度不小于250mm,不能太窄。全体加强结束,用内衬树脂及短切毡粘接内缝,由外至内阶梯式(宽度递加)铺设,这样是很重要的。③将固化好的玻璃钢储罐筒体内衬和封头脱模,切割成描绘文件规则的尺度,这样做的效果挺好的。④进行全方面的进程查验。玻璃钢储罐的选型须知及选型原则是什么?江西玻璃钢化工储罐

玻璃钢储罐特性:(1)轻质,相对密度在1.5~2.0之间,只有碳钢的1/4~1/5,可是拉伸强度却接近,甚至超过碳素钢,而比强度可以与高级合金钢相比。(2)耐腐蚀性能好,FRP是良好的耐腐材料,对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面,正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。(3)电性能好,是优良的绝缘材料,用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。(4)热性能良好,FRP热导率低,室温下为1.25~1.67kJ/(m·h·K),只有金属的1/100~1/1000,是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下,是理想的热防护和耐烧蚀材料,能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。江西玻璃钢化工储罐玻璃钢储罐的基本优势和存储能力有哪些?

卧式容器安装:支撑均采用2α=180°的鞍式支座与容器外壁必须相吻合,先将支座按设计的支撑位置分别放好,完全校直并调平后即可安放容器,支撑与容器之间垫一块4-6mm的橡胶垫,若支座为混凝土结构,为保证容器外壁与支座吻合,可在落罐前在整个支座支撑面上抹一层细砂水泥,在未凝固水泥上铺一层橡胶板,随即落罐,挤出多余水泥,填平吻合。立式平底容器安装:在混凝土基础上铺一层建筑细砂,砂中不含大于5mm的石子,原则上中心厚周边薄,周边砂层厚度30-50mm为宜。落罐:根据吊装要求,小心将容器落于砂层上,落罐后先不要摘掉挂钩,以便垫符砂子前反复起吊。检查:检查罐体是否有渗做挡砂槽:为防止底边周边细砂被雨水或溢液冲失,必须按要求砌制或浇筑挡砂槽,该槽凝固后,用细沙填满并捣实。沥青封槽:用沥青或沥青砂浆浇灌封闭挡砂槽上口,以防槽内灌水和砂子流失,影响基础的稳定性。现场缠绕容器安装:按制造厂提供的基础图制作容器时,要求基础上必须有一圈砖砌的挡圈,用于制作容器的平底封头在基础上糊制容器的平底敲掉基础上的挡。将容器筒体插入底封头中,按工艺单要求进行内外对接。

玻璃钢储罐罐体制作:罐体由内衬喷射成型和结构层缠绕两个程序来完成。a、内衬成型:内衬与储存介质直接接触,质量性能直接关系到罐的使用寿命和防渗漏能力。b、罐体缠绕:罐体缠绕是整个罐体强度的保障,其缠绕设备为现场立式缠绕设备,大缠绕直径达25m,大缠绕高度12in,由计算机控制其缠绕参数,使其强度性能达到设计标准。玻璃钢储罐罐底的制作工艺,下封底的制作直接在基础上进行,先制作结构层,后制作内衬层。结构层按工艺中要求,毡、布交替铺敷,应浸润良好,压涂气泡,毡、布层与层间搭接小少于30inin拐角部位应交替做拐角补偿罐底结构层用902#树脂,内衬层用3301#树脂封底的制作小允许有气泡、分层等缺陷。选购玻璃钢储罐应注意事项是什么?

玻璃钢储罐特性:可设计性好,①可以根据需要,灵活地设计出各种结构产品,来满足使用要求,可以使产品有很好的整体性。②可以充分选择材料来满足产品的性能,如:可以设计出耐腐的,耐瞬时高温的、产品某方向上有特别好的强度、好介电性好等等。工艺性优良,①可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。②工艺简单,可以一次成型,经济效果突出,尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品,更突出它的工艺优越性。由于玻璃钢储罐设计灵活性大,罐壁结构性能优异,纤维缠绕玻璃钢可以改变树脂系统或增强材料来高速玻璃钢贮罐及非标装置的物理化学性能,以适应不同介质和工作条件的需要。通过结构层厚度、缠绕角和壁厚结构和设计来调整罐体的承载能力,制成不同压力等级或某些特殊性能的玻璃钢贮罐及非标装置,这是各向同性的金属材料无法与其相比的。玻璃钢储罐的知识有哪些?泉州玻璃钢化工储罐安装

玻璃钢管:玻璃钢管道,玻璃钢夹砂管,玻璃钢风管,玻璃钢电缆管,玻璃钢顶管,玻璃钢工艺管等;江西玻璃钢化工储罐

玻璃钢储罐有哪些安装要点:一、组装(1)将固化好的筒体内衬和封头脱模,切割成设计文件规定的尺寸。(2)用组装环将筒体内衬和封头对接,将组装环调整到公称直径Φ-30mm,组装环插入筒体内衬,胀紧组装环至工称直径Φ-15mm,将下封头套在组装环外露部分,缓慢胀紧组装环,并测量内衬周长及3点(均布)直径,至达到标准要求。(3)铺设对接缝外加强层,打磨接缝区,由内至外阶梯式(宽度递增)铺设外接缝,外层宽度不小于250mm.整体加强完毕,用内衬树脂及短切毡粘接内缝,由外至内阶梯式(宽度递增)铺设。二、上下封头成型加强,封头按结构分内衬层和结构层(1)封头内衬层成型与筒体内衬成型工艺及原材料相同,运用喷枪喷射成型,树脂含量高。封头内衬层铺设完毕,深度固化。(2)铺设封头结构层,喷枪喷射纱与玻璃布交替进行。玻璃布各单层铺设过程中应施加合理的张力,相互之间适量搭接,并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。江西玻璃钢化工储罐

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