4、主要部件选型：在可行性方案经由客户确认后，开始进行自动化部品选型；（一般在做可行性方案时，也需要进行初步的选型动作）5、参数验证：根据客户对产能（一般是指整个循环过程所需的时间）的要求，进行全制程的工步设计，并对所初选的自动化部品的功能进行校核和确认；6、常规设计：在以上工作完成后，就可以进行装配总图草图的设计工作，进入常规的机械设计工作流程了。同时，由电气工程师和程序编制人员，依据整体实施方案和工步流程图，进行电气原理图和程序控制软件的设计、编制工作；7、审核与客户确认：完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图后，经过规范的审核和客户再次确认后，即可进行制造、装配、调试工作，完成后进入试运行阶段；8、现场调试：通过试运行和测试，在能达到设计要求并能实现客户要求后，即可进行到客户现场安装、调试阶段。直至完成整个项目。动化装配设备：如自动装配线、自动装配机等，能够实现产品的快速、精确装配。绍兴新型非标自动化设备生产加工
五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。六、客户确定设计方案设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行***确定。七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图(零件标注按国家标准)选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。八、机构审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核。九、零件加工及标准件采购十、加工零件及标准件检验入库十一、机器组装十二、机器调试十三、包装出货丽水非标自动化设备组装流水线化妆品容器泵头系列：例如拉拔式泵头自动组装机、标准扳机自动组装机等。
一、确定开发项目、了解客户需求包括产品品质要求，设备生产效率要求，设备工作环境二、分析产品1.了解产品生产工艺，产品各方面尺寸要求及来料情况2.与客户沟通产品生产过程中的注意事项，设备使用地点的技术参数三、拟定方案工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括：设备示意图(整体示意图，局部示意图)，各部分机构简介，动作说明，设备技术参数四、方案审核由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括：设备可行性评估，设备成本评估，设备生产效率的评估，各部分结构可行性评估
设备优化：时间与精力投入：设备优化是一个持续的过程，需要设计者投入足够的时间和精力进行反复测试和调整。性能提升：通过优化结构设计、改进控制算法、提高材料利用率等方式，不断提升设备的性能和效率。用户反馈：重视用户反馈，及时调整设计缺陷，提升用户体验。综上所述，匠诚非标自动化设计是一个复杂而细致的过程，需要设计者具备丰富的专业知识和实践经验，同时保持对新技术、新工艺的敏锐洞察力。只有这样，才能设计出既符合生产需求又具有良好经济性和可扩展性的非标自动化设备。这些设备能够是能够实现产品的快速、精确装配，从而提高生产效率的一致性。
顾名思义，“非标自动化”是对应所谓“标准自动化”的概念而出现的。在工程界，为了应对大批量定型产品的生产，设计了生产流水线，辅以标准化的工装夹具和刀具，并制订了严格的生产工艺SOP(标准作业指导书）、BOM表（零部件和物料清单）和品质管控模式SIP（产品检验标准作业指导书），对产品线的全制程进行有效管理。达到了生产效率高、成本低、品质好的效果。也就是采用了“标准自动化”的生产模式。但面对市场需求的急剧变化时，其负面效果就是很严重的了。当产品需要更新换代时，整条生产流水线就面临着整体报废的危险。匠诚非标自动化设备的工作主要包括设计、制作、调试和培训。衢州匠诚智能非标自动化设备供应商
非标设备可以针对医疗行业的特殊需求进行设计和定制，提高生产效率和安全性。绍兴新型非标自动化设备生产加工
机器视觉机器视觉检测技术已经在制造业领域广泛应用，主要原理就是将利用工业相机拍摄图像，使用专业的视觉检测软件和各种图像算法对图像进行分析计算并给出所需的参数，通过对这些参数的设置利用我们就可以到达很多目的实现很多功能。比如：产品的高精度尺寸测量、零件坐标位置、读取一维二位码数据、零件表面缺陷检测识别、颜色识别、角度识别等功能，这项技术已经能大程度上取代人眼了，而且检测速度比人眼快5-10倍，目前这样的技术已经细分成很多专业领域了，比如3D扫描、刷脸识别、指纹识别、自动驾驶等高科技领域，这项技术还在不断更新完善功能会越来越强大。绍兴新型非标自动化设备生产加工
