而随着机器人在汽车行业的应用趋于饱和，3C制造业无疑成了**受关注的行业之一。因此，面对日益火爆的中国市场，国外主要机器人品牌川崎重工、库卡和安川等纷纷加紧了“入侵”的脚步：2015年10月13日，川崎重工发布了新产品双腕定位机器人duAro，作为主角的duAro以其专注3C自动化领域的精细定位及高性能优势“***”了众多前辈。2016年7月6日，库卡新推出KR3AGILUS。其面向600×600mm的自动化单元，轻量化的设计敏捷而灵活，能够以比较高的作业精度胜任各式各样的任务，即使在极度紧密压缩的生产单元中，它也能提高生产效率。2017年7月7日，安川电机（中国）有限公司***发布了**适用于3C行业的新一代小型机器人MOTOMAN-GP系列及配套控制柜。设备安装调试完成后，需要进行验收测试，包括性能验收、功能验收和安全验收。温州设计非标自动化全自动研发平台
风险提示：3C行业增速回落、Iphone新功能未能如期推出一、3C自动化大浪潮正在开启，预计2020年市场增量1600亿元3C产品是指计算机（Computer）、通信（Communication）以及消费类电子产品（ConsumerElectronics）三者。传统的3C产品通常包括电脑、平板电脑、手机、数码相机、电视机、影音播放之硬件设备或数字音频播放器等；新兴的3C产品主要包括智能手表、健身追踪设备等在内的智能可穿戴设备、VR/AR设备终端、娱乐机器人、消费级无人机、智能家居等在内的电子产品。1.13C市场空间巨大，高景气仍将延续1.1.1.传统3C产品进入红海市场，存量时代行业增速达到个位数自2007年苹果公司推出***代iPhone以及2008年***款搭载Android系统的手机诞生，以智能手机为**的传统3C行业进入了为期5年以上快速增长期，并于2013年出货量***突破10亿部，之后行业增速便不断放缓。据IDC（国际数据公司）统计，截止至2015年，全球智能手机出货量达14.33亿部，同比增长10.08%，并预计2016年出货量达到15.22亿部，同比增速***达到个位数6.22%；而平板电脑2015年出货量1.99亿部，同比下滑11.95%。什么是非标自动化方案设计在汽车制造行业中，匠诚非标自动化设备用于汽车零部件的生产和测试。
在汽车轮毂和轮胎零部件的生产过程中，自动分拣线和Pack装配线的应用至关重要。这些先进的生产线设备，如环形输送线、滚筒输送线、板链输送线和辊筒输送线，共同构成了高效、精确的自动化生产流程，为汽车轮毂和轮胎零部件的生产提供了强有力的支持。一、自动化生产线的**作用在汽车轮毂和轮胎零部件的生产线上，自动化技术的应用极大地提高了生产效率和产品质量。通过自动化分拣线，系统能够自动识别、分类和传输各种零部件，确保每个零部件都能准确地到达指定的生产位置。Pack装配线则负责将分拣好的零部件按照既定的工艺要求进行组装，形成完整的汽车轮毂或轮胎。
FMI预测，基于可穿戴设备和智能家居的高度景气，预计未来5年全球消费电子市场将以15.5%的复合增长率增长，全球消费电子市场规模2020年将高达2.98万亿美元，整个3C行业高景气仍将延续。1.2我国3C制造业现状：大而不强，成本控制问题首当其冲1.2.1.我国是全球3C制造业的中心，产能位居全球**鉴于我国广阔的消费市场、成熟的制造能力以及廉价的生产要素等原因，国际消费电子产品生产基地大规模向中国转移，目前全球**大消费电子制造商都已在我国投资建厂，造就了我国在全球消费电子制造领域的中心地位。以智能手机为例，2014-2015年我国智能手机出货量分别达到3.89亿部和4.57亿部，占全球智能手机的出货量比重高达31.15%和31.89%，位居各国**。以上八个主要方面的工作，视具体项目的实际情况，需做适当的调整。
什么是3C非标自动化设备呢？3C行业中生产这些电子产品的设备就是3C设备。当这些设备是自动化生产或者半自动化生产时就是3C非标自动化设备。(TIPS：虽然目前工厂中的自动化程度越来越高，但是仍然会有很多工序需要人工参与）。匠诚3C非标自动化设备具有哪些特点呢？首先它具有非标准性。由于电子产品是从近十年才开始高速发展的，所以电子产品还在向成熟的方向发展，其生产的设备也因为电子产品的不断改变而改变。因此很少有标准通用的设备，即使一些比较成熟的标准机，例如LED封装机、固晶机、锁螺丝机、点胶机等自动化设备，也仍然会根据客户产品工艺需求的改变而优化甚至重新设计。并且由于每个厂家的产品不同、工艺不同、生产环境与条件不同等因素都会导致设备的非标化性，因为产品没有标准，生产产品的设备自然就不会标准。完成机械设计、外采自动化元器件、机械加工零部件、电气图和程控图。宁波FA非标非标自动化全自动研发平台
交付阶段需要充分考虑用户的需求和要求，以便在交付过程中能够满足用户的需求和要求。温州设计非标自动化全自动研发平台
匠诚自动化设备基于自身的研发能力、深厚的案例积累，以及全品类加工中心的制造能力，根据不同汽车零部件的加工特点，为加工中心配备了桁架式自动化产线和机械臂式自动化产线，搭配柔性物流搬运系统，帮助客户实现各种汽车零部件的24小时不停机生产，帮助客户在行业内卷的现状下保持竞争力。采用自动上下料系统之前，一名工人可操作2-3台机床，更换自动化方案之后，可实现1-2人照看4台机械手（8台机床），效率提高2-3倍。可生产保险杠、行李架、电池托盘杆件等需要大批量生产的窄长型材件，能够显著提高生产效率。温州设计非标自动化全自动研发平台
