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短边方向)与磁性材料的叠层磁性材料23成为相同尺寸。即，叠层磁性材料23配置于电磁钢板的短边方向的宽度整个区域。另外，电磁钢板25a的长度方向的长度与使上下两个叠层磁性材料23组合后的长度相同，为568mm。电磁钢板25b配置于两个叠层磁性材料23之间，与两个叠层磁性材料23中的一者的表面整体相接，并且与另一者的表面部分相接。因此，电磁钢板25b配置于两个叠层磁性材料23之间，且覆盖一个叠层磁性材料的叠层方向的表面整体，并且一部分处于露出的状态。此外，在电磁钢板25a与相邻的叠层磁性材料之间、以及在电磁钢板25b与相邻的叠层磁性材料之间配置涂布肖氏d硬度为60以下的树脂而形成的树脂层。通过进行热压接，磁性材料与电磁钢板、叠层磁性材料与电磁钢板利用树脂层进行机械固定。电磁钢板的主平面的表面粗糙度推荐以基于jisb0601-2001测定的算术平均粗糙度ra计为μm～μm的范围，更推荐为μm～μm的范围。当电磁钢板的表面粗糙度ra为μm以下时，在电磁钢板彼此相接的情况下等，滑动性变得良好，在提高制造效率的方面上是有利的。在此，参照图13对叠层组件20进行进一步说明。图13(a)是将图12所示的叠层组件20载置于水平的机面上，并从上方俯视电磁钢板25a时的俯视图。磁性材料的好处有很多。青岛钕铁硼磁性材料厂家报价

更推荐为上述叠层磁性材料的端部的倾斜角θ相对于磁芯块的长度方向以30°～60°的倾斜角(即，相对于45°成-15°～+15°的偏差角)倾斜地形成的形态。例如通过将四个叠层组件接合成四角环状，能够制作闭合磁路的磁芯块，但在叠层磁性材料的易磁化方向为长度方向，且叠层磁性材料为矩形状的情况下，关于叠层磁性材料的长度方向的端部，磁通一边向另一叠层磁性材料弯曲一边流通，因此，磁通向与易磁化方向不同的方向流通，铁损和视在功率容易增加。通过设为上述的实施方式，即使在磁芯块的角部分，也容易使流通的磁通的方向与叠层磁性材料的易磁化方向一致，因此，能够较低地能量损耗。叠层磁芯推荐为如下形态，如图18、图19所示，在相互相邻的两个磁芯块间具有各个叠层组件在上述叠层方向上的端面相互接合的接合部，在上述接合部，一个磁芯块中的叠层组件的电磁钢板与另一个磁芯块中的叠层组件的电磁钢板进行相对配置而相接。接合部中，两个磁芯块的端部处于相互重叠的状态，因此，一个磁芯块的电磁钢板与另一个磁芯块的电磁钢板为相互面对面的状态时，容易保持滑动性，磁芯块间的叠层组件的拔出和插入变得容易，能够容易地进行叠层磁芯的组装或解体。宁波稀土永磁磁性材料销售厂家磁性材料的系列有很多种。

奇数层)c1、第二层(偶数层)c2、第三层(奇数层)c3…依次叠层)而制作的叠层磁芯。叠层磁芯100成为在四角环的4边分别叠层有11个叠层组件的结构。形成叠层磁芯100的磁芯块10a、10b、10c和10d分别通过将图12所示的结构的叠层组件20重叠而形成。因此，厚度极薄的磁性材料的处理变得容易，能够制作重叠精度优异的叠层磁芯。如图12所示，叠层组件20具有：具有叠层有多个磁性材料21的叠层磁性材料的两个叠层磁性材料23；配置于两个叠层磁性材料23的相互相对侧的相反侧的各端面的两个电磁钢板(***电磁钢板)25a；和配置于两个叠层磁性材料23之间的电磁钢板(第二电磁钢板)25b。叠层磁性材料23为长方体状，将一个叠层磁性材料相对于另一个叠层磁性材料以长度方向端部的端面的位置不对齐的方式错开地配置。叠层磁性材料23和电磁钢板25a、25b利用叠层面树脂层27固定。叠层磁性材料23是叠层有多个磁性材料的材料，两个叠层磁性材料中的磁性材料的叠层数相同。叠层磁芯中，在一个叠层磁性材料叠层有30片磁性材料。因此，该叠层组件20中的磁性材料的叠层数为60片。此外，磁性材料的尺寸为长度426mm×宽度142mm。端部的错开宽度(错开的长度)与磁性材料的宽度142mm相同。电磁钢板25a的宽度方向。

树脂层的厚度越小，磁通密度b80越大，因此，树脂层的厚度越小越好。另外，由表2和图6可知，树脂层的厚度越小，矫顽力hc越小，能够有助于磁芯损耗的降低，因此推荐。但是，当树脂层的厚度过小时，有可能得不到充分的粘接性。如表2所示，如果厚度为μm，则能够得到良好的粘接性，当厚度为μm时，粘接性稍微降低。(实施例3)通过将聚苯乙烯树脂添加至树脂层，确认到粘性(粘合性)的改善的效果。以相对于肖氏d硬度20(玻璃化转变温度4℃)的聚酯树脂(树脂h1)成为表3所记载的含量的方式含有聚苯乙烯树脂，制作粘接剂。本实施例中，混合溶剂(乙酸乙酯)中的聚酯树脂的浓度为30质量％的聚酯溶液和溶剂(甲乙酮)中的聚苯乙烯树脂的浓度为53质量％的聚苯乙烯溶液，并以成为表3所示的聚苯乙烯树脂的含量的方式进行混合。具体而言，将聚酯溶液的质量设为a，将聚苯乙烯溶液的质量设为b，作为b×(a××)，试样e1为0质量％，试样e2为％，试样e3为％，试样e4为％，试样e5为％，试样e6为％，试样e7为％。另外，本实施例中，准备3片具有与实施例1相同的尺寸的软磁性非晶态合金带，向两片的表面以厚度4μm涂布粘接剂。然后，以100℃干燥2～4分钟，形成树脂层。磁性材料应用领域你知道吗。

软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换在设计软磁器件时，首先要根据电路的要求确定器件的电压～电流特性。器件的电压～电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。设计者必须熟悉材料的磁化过程并掌握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。设计软磁器件通常包括三个步骤：正确选用磁性材料；合理确定磁芯的几何形状及尺寸；根据磁性参数要求，模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。更多详情请咨询上海富宇磁业有限公司 。富宇磁业公司专业致力于 磁性材料生产。南京方块磁性材料销售厂家

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从粘接剂除去溶剂，树脂被涂布于软磁性非晶态合金带1的主面1a。由此，能够得到配置有树脂层2的磁性材料11。在蒸发了溶剂的状态下，树脂层2通过较弱的力粘接于软磁性非晶态合金带1的主面1a。根据磁性材料11，在软磁性非晶态合金带1的至少一个表面设置有涂布肖氏d硬度为60以下的树脂而形成的树脂层2，因此，在叠层或卷绕磁性材料11且通过热压接得到叠层磁性材料或磁芯的情况下，相对于没有树脂层2的情况，能够得到90％以上、进而93％以上的较高的磁通密度b80。另外，树脂层2含有聚苯乙烯树脂作为副成分，由此，在热压接前大部分没有表面的粘接性，能够实现操作性优异的磁性材料11。(第二实施方式)图2是表示本发明的叠层磁性材料的一个实施方式的示意性立体图。本发明的叠层磁性材料12具有多个软磁性非晶态合金带1和配置于多个软磁性非晶态合金带1之间的树脂层2。叠层磁性材料12通过将具有长方形状的***实施方式的磁性材料11叠层多个并进行热压接而制作。热压接能够采用如下的(热压接)方式，例如，在叠层方向上，一边利用冲压机施加，一边以80℃以上200℃以下的温度将叠层体保持1分钟以上15分钟以下的时间。由此，树脂层2软化。青岛钕铁硼磁性材料厂家报价

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