液压系统是起重机的关键部件,液压系统的保养好坏关系到起重机性能及使用寿命,有些起重机是以液压为动力的,设有各种液压装置。因此,如不确实遵守运转维护规则,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,起重机在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
4、各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。起重机在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。
靖起制造液压龙门吊的常见安全保护装置。广东购买液压龙门吊直销
一般的起重设备采用电机、减速机、钢丝绳卷筒和吊钩作为起升机构,起升所依靠的是钢丝绳电动葫芦机械传动。液压龙门吊是采用液压系统,油缸作为动力来源的。
液压龙门吊是由液压顶升装置(主机)、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的,具有的作用也是非常大。
由于液压龙门吊在安装、拆移、控制、运作都比大型龙门吊要简便灵活,且安全性能卓优越,一些大型起吊机和大型提升装置无法使用的地方,液压龙门吊就可以发挥它强大的作用了。它特别适合在较低的厂房和吊装空间比较小的场所施工。像钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装亦可使用液压龙门吊。 陕西求购液压龙门吊安装为什么要选用液压龙门吊。
龙门吊液压系统不正常的解决方案
一:系统压力不高
这类问题一般由内泄漏引起,主要原因有:
液压泵磨损,形成间隙,调不起压力,同时也使输出流量下降。溢流阀主阀芯与配合面磨损,使溢流阀的控制压力(二级压力)下降,引起系统压力下降。执行件(液压缸或液压马达)磨损或密封损坏,使系统压力下降或保持不住原来的压力,如果系统中存在多个执行件,某一执行动作压力不正常,其它执行件压力正常,则表明此执行件有问题。系统内有关的阀,阀板存在缝隙,形成泄漏,使压力下降。
二:系统压力居高不下且调节无效
这类问题的原因一般都在溢流阀上,即溢流阀失灵。当主阀芯在关闭位置上被卡死,绣结住,必然会出现系统压力上升且无法调节的症状。
三:压力不正常的其他原因及排除
1、滤油器堵塞、液流通道太小和油液粘度偏高,以致吸不上油。应清洗或更换滤油器,更换液压油。
2、油液中进人过量空气。应排气。
3、管路接错。应检查并重接。
4、电动机功率不足,转速太低。应检查电动机故障并予以排除,必要时重新校核电动机的规格及性能。
5、油液粘度过低,泄漏严重。应更换液压油及密封件。
6、压力表损坏。应更换。
起重设备液压装备需注意的“大问题”
起重设备是以液压为动力的,设有各种液压装置。因此,如不确实遵守运转维护规则,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,低于规定刻线以下,则必须加以补充。加油时,一定要经过加油滤网注入,并十分注意不能混进不同牌号的油或水等不纯特质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当起重设备在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应相应缩短。
4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
5、各种机件,特别是液压系统各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要把灰尘、油污清理干净。
液压龙门吊的原理及应用。
龙门架是两个或多个塔(腿)和悬吊负载的高架梁或梁结构的组合。液压龙门架就是塔架/支腿是液压的,可以伸展以抬起负载物体。这些塔通常建在地基或轨道上方,以允许水平移动。将每个组件放在一起时,称为液压龙门架吊装系统。
液压龙门架吊装系统已发展成为冲压安装行业中起重机的替代产品,这是因为车间的净空高度低且提升能力强。
液压龙门架吊装系统已成为具有安装和移动要求的多个行业的优先选择,在存在久远性高架结构或这些传统起重机不适合使用的情况下,使用传统起重机可能不是优先选择。但是对于液压龙门架吊装系统,这些限制不会影响重物的举升。可以在狭窄的空间和低架空区域使用龙门架,同时又易于运输和移动。液压龙门架吊装系统具有很多好处,借助液压龙门架,无论起升物大小如何,都可以完成举升任务,无论重新布置工厂空间还是移动重型机械,龙门架都可适应独特的项目需求。 液压龙门吊掉道的原因和解决方式。中国台湾定制液压龙门吊制造商
浅谈液压门吊的应用和优势。广东购买液压龙门吊直销
液压龙门吊正常运行过程中,突然发生了掉道,那是什么原因导致这类故障的发生,又该如何处理?其实龙门吊产生故障的原因主要包括了电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏以及车轮轴承损坏等。
具体分析如下,如果液压龙门吊车轮轴承的轴向间隙过大,使车轮在水平方向上实际没有定位。车轮在偶然因素作用下会产生水平偏斜,此时的水平偏斜是比较大的,故桥吊就会产生严重的歪斜运行,从而导致啃轨、掉道。
其次,当液压龙门吊车轮水平偏斜和对角线超差的时候,也都会引起啃轨和掉道。为了减少液压龙门吊发生类似问题的可能性,一方面要注意对车轮轴承轴向间隙的检查,将其控制在合理的范围内。
具体的方法是将端梁架起使车轮悬空,用撬杠沿轴向撬动车轮,看有无轴向间隙。如有则将车轮撬向一边,在另一边打开轴承箱盖。将轴承外圈向里移动,在车轮无轴向间隙且用手能轻轻转动的情况下,测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙,以此来决定加垫的厚度。
然后所要做的就是液压龙门吊车轮的对角线、跨度等因素决定垫加在哪边。在测量主动轮轴承间隙时,应将主动轮与传动轴脱开。调整完之后,液压龙门吊掉道的故障也就自然而言的解决了。
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