露天作业的门式、桥式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。露天作业的门式、桥式起重机,当遇六级及以上大风时,应停止作业,并锁紧夹轨器。吊起重物后应慢速行驶,行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时,应保持3-5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。起重机行走时,两则驱动轮应同步,发现偏移应停止作业,调整好后方可继续使用。门式起重机应停放在停机线上,用夹轨器锁紧,并将吊钩升到上部位置;桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间。吊钩提升到上部位置,吊钩上不得悬挂重物。应将控制器拨到零位,切断电源,关闭并锁好操纵室门窗。
智能起重机的优势介绍。浙江轻型智能起重机改造
智能起重机是时代发展的产物
1、目前行业单一起重机设备价格过于低廉、低端起重机产品过剩,造成恶性竞争的现在,要求产品技术含量不断升级。
2.人力成本在不断上升,智能化技术可以节省用工时间,节省人工成本,又为企业提供了设备升级。
3.起重机的检查维修完全靠驾驶员的直觉经验,存在很大安全隐患。智能起重机采用控制系统,智能网络,实现了远程启动、安全监控、故障诊断、自动报警等多项功能。
4.老式起重机控制系统线缆多,耗电多,功耗高,寿命短,数字化智能控制系统控制线路简单,功耗低,无火花,寿命长。
5.传统起重机技术性能考虑多,很少考虑环保方面。智能起重机,对于建筑公司、起重机驾驶员和环境健康都极其重要。 山东轻型智能起重机价格智能起重机的发展模式。
各种形态物品的自动识别、检验和反馈是数据的编码、采集、标识、管理、传输的标准化手段,是智能起重机的工作基础。该技术涉及物品信息数据的编码、采集、标识、管理、传输等过程。包括条码识别、RFID射频识别、语音识别、光字符识别、磁识别等特定格式信息识别技术和图像、图形识别、生物特征识别等图像、图形格式信息识别技术。识别、检验后存储的物品信息需具备普遍性、稳定性和不可复制性。
起重机抓取的物体形态包括块状、卷状、箱型、条形、散料等,80%以上的起重机取物装置都是吊钩,只能采取人工摘挂,吊运某一类特定物品,通用性差,制约了起重搬运设备自动化程度的提高。在吊取和搬运块状、卷状、箱型、条形、散料等不同物品过程中,智能起重机需配套自动取物装置或智能吊具,包括自动摘挂吊钩、c形钩、电磁吸盘、真空吸盘、货叉、夹钳、夹具、挂梁、集装箱吊具、罐、抓斗等。根据各类被吊物品的形态,研发适合起重机应用的自动取物装置或智能吊具,实现起重机的自动运行,是起重机实现智能化的关键环节。
智能起重机发展的瓶颈
与通用起重机相比,智能起重机是人工智能的产物,不仅能代替人的体力劳动,还能代替或辅助人的脑力劳动。可以通过传感器与可编程软件与起重机集成,实现感知、分析、推理、决策和控制功能,实现人、机、物的交互,代替人工进行感知、决策和执行,使起重机能适应工作环境的变化。
智能起重机工作流程与通用起重机相同,但增加的智能控制能够代替人的视觉、听觉、嗅觉、肢体等感知气关,代替操作员判断作出对应的动作,完成在起重机工作过程中的识别、感知、操作和管理等。在代替操作员感知、决策和执行的过程中,需要起重机自动感知被吊物品的位置,自动识别被吊物品并校验,自动取放被吊物品,自动选择运行路线,自动优化运行路径并克服柔性升降系统的摇摆,准确启停物品存放相应的位置,并在自动运行中记录、监控自身设备的工作状态,自动诊断故障并报警。这些关键技术在目前还无法全部实现,智能起重机的发展还有很长的一段路要走。 智能起重机受用户欢迎的原因。
智能起重机的起升机构电控系统一般采用调压调速或变频调速,通过调速器内部的制动器控制点对制动器给予控制。一旦调速器自身的控制系统出现故障,触发制动器实效,导致起吊物坠落后果非常严重。为防止调速装置故障,造成制动器控制失效,增加起升机构的保护装置是十分重要了。
智能起重机在保证调速装置对制动器有效控制的前提下,可以用卷筒编码器对起升机构整个传动链进行监测,经PLC运算后,输出中间继电器信号,串联至制动器的控制回路中,提高制动器控制的安全级别,使起升机构运行更加安全、可靠。安全保护系统主要由两部分组成:制动器控制回路和传动链监测回路。制动器控制回路采用2个接触器主触点串联方式控制制动器,以防止接触器主触点粘连,造成制动器无法闭合。智能型起重机的优点。山东全自动智能起重机哪家好
功能多了普通起重机也就成了智能起重机。浙江轻型智能起重机改造
智能起重机优势化的结构设计
智能起重机是高科技含量的起重机,整体的结构优势可以参考欧式起重机。智能行车通常有结构紧凑、自重轻、低噪音、节能等特点。起重机厂家简单介绍智能起重机优势化的结构设计。
1、智能起重机主梁采用欧式优化设计,自重轻,结构合理;主梁为箱型梁结构,采用整板无对接工艺,主梁腹板长度方向无对接焊缝;
2、端梁为矩形钢管或钢板焊接成型;端梁采用镗孔形式,成型后在数控镗铣床一次定位加工,确保尺寸精度和配合公差;每个端梁配有双轮缘的车轮、缓冲器和防出轨保护装置;
3、智能起重机主梁与端梁采用**度螺栓连接,确保整机结构强度和精度。
4、小车架焊接完成并消除焊接应力后,整体镗孔;小车横梁与承载梁采用柔性铰接形式;小车架设有安全钩,防脱轨。
厂家总结,智能起重机在结构设计上比普通的起重机拥有很大的优势,结合智能化的技术,相信智能化起重机械市场会越来越广阔的。
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