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集装箱起重机基本参数
  • 产地
  • 靖江
  • 品牌
  • 宝威
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
集装箱起重机企业商机

集装箱龙门吊安装注意事项


集装箱龙门吊也称起重机属于大型设备,在安装拆卸过程中经常会发生一些不必要的事故,为了减少此类事故的发生下面说一下龙门吊在安装过程中应注意的几个事项:

起重机架设前须严格的根据下列轨道安装技术要求检查安装质量,并将实际测量的结果记录在“设备档案卡”上。同时

1、轨道的接头可分直头的,也可以制成45度的斜接头,斜接头可以使大车车轮在接地处平稳的过渡,一般接头的缝隙为1~2毫米。两条轨道的端头,安设强固的止档,防止起重机从两端出轨,造成起重机从高空坠毁等严重的事故发生。

2、接地处两规道的横向位移或高低不平的误差均不得大于1毫米。

3、两条平行的轨道,在跨度方向的各个不同一截面上,在轨道的高低误差H,在柱子处不得超过10毫米,在其他处不得超过10毫米。

4、在同一侧轨道面,在两根柱子间的标高与相邻柱子间的标高误差不得超过B/1500(B为柱子间距,单位为毫米),但不能超过10毫米。

5、轨道跨度,轨道中间与承轨梁中间,轨道不直接误差不得超过规定。



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轨道式集装箱龙门吊起重机在我国集装箱港口的装卸作业总,起到了非常重要的作用。近年来,我国起重机技术不断创新发展,轨道吊技术具有如下特点:


采用自行式小车驱动形式,通过万向节传动来驱动前后4个车轮,以减少维护更换钢丝绳的工作量。大车运行速度较高,采用三合一驱动机构,尽量减少传动环节,从而减少高速运行中的磨损和噪音。

小车轨道采用进口矮轨,能更好地承受侧向力。采用PLC控制的电缆卷筒,保证卷筒与大车运行速度的同步性。采用变频交流调速驱动系统,确保可靠稳定运行。跨度较大,现采用两边刚性退的金属结构形式,有较好的平衡性。 贵州非标集装箱起重机为何轨道集装箱门式起重机的价格高?

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集装箱龙门吊的维护保养措施


集装箱龙门吊是桥式起重机的一种变形。它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。

集装箱龙门吊维护保养:

一、润滑

起重机各机构的工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。

润滑时,机电产品的保养、润滑参见自身说明书,走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。卷扬机加注工业齿轮油,应经常检查油面高度,及时补充。

二、钢丝绳

应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时,应及时更换新绳,可以选用的钢丝绳包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。

三、吊具

吊具一定要定期检查。

四、滑轮组

主要检查绳槽磨损情况,轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。

五、车轮

定期检查轮缘和踏面,当轮缘部分的磨损或崩裂时应更换新轮。

当踏面上两主动轮直径相差超过D/600,或踏面上出现严重的伤痕时应重新车光。

六、制动器

每班应检查一次。

制动器应动作准确,销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮,松闸时闸瓦间隙应相等。

轨道式集装箱龙门吊倾转和减摇装置较为简单,一般只需平面回转动作,不装备减摇装置,而部分为提高生产效率.减轻工人劳动强度,设置减摇装置。

堆场、储运场的铁路集装箱车辆和集装箱卡车装载集装箱的顶面相对比较平,因而不要求吊具具有纵倾和横倾动作;但集装箱卡车在运行停车时有可能偏斜,所以需要设置平面回转装置。

对于钢丝绳卷筒式起升机构,平面回转机构可由钢丝绳、滑轮组、钢丝绳连接接头和铰点、摇臂及支座、推杆等组成。推杆有螺杆和油缸两种类型。当采用油缸作为推杆时,还配置有液压控制系统。

对于刚性伸缩式起升机构,吊具除能通过动力作平面回转外,在纵向和横向,吊具能作一定的浮动以适应集装箱上平面的倾斜,平面回转可采用两侧油缸推动来实现。



公铁多式联运车站装卸设备—集装箱起重机。

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随着物流行业集装箱的大量使用,集装箱运输设备需求飞速增长,高质量的集装箱起重机需求量越来越大。集装箱起重机通常有轮胎式和轨道式两种,这两种起重机的功能相似,但在技术性能、装卸性能、操作性能、经济性能、自动化性能等方面存在一定差异。

在技术性能方面轮胎式集装箱起重机及除了在大车行走和转场机动性方面优于轨道式集装箱起重机外,其他方面均没有明显优势。

受发电机系统的限制,轮胎式集装箱起重机起升速度不宜过快,否则容易导致发动机失速熄火;而轨道式集装箱起重机直接使用电能,在启动、制动及重载起升、下降时有较好的机械特性,在行程较大的情况下,各运行机构均可快速运行。

轮胎式集装箱起重机可以进行90°转向,从而实现转场作业,但由于大车两侧轮胎与地面之间的摩擦力不同极易走偏,必须不断纠偏,否则容易出现安全事故;轨道式集装箱起重机虽然只能沿固定轨道行走,无法实现转场作业,不需要经常纠偏。

在自动化方面轨道式集装箱起重机沿固定轨道运行,大车不易跑偏,易于实现自动定位和自动控制,从而为集装箱码头的全自动化作业创造必要条件;相比之下,轮胎式集装箱起重起机则难以实现全自动化作业。 轨道式集装箱龙门吊的平面回转装置介绍。辽宁非标集装箱起重机

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集装箱龙门吊起吊前的安检工作:

1.查看龙门吊起重机,要确保吊装机械功能良好。

2.地上组合件及散件预备起吊前,要根据设备分量及方位等参数承认设备件的吊装方法和绑缚方法,合理选择吊装用具。

3.高空作业暂时作业渠道能在地上安装好的尽量在地上安装。

4.施工作业通道无论是正式通道还是暂时通道都要常常查看,发现隐患马上处理。

5.吊装较小物件时一根吊索只能吊一个物件,制止物件串联吊装。

6.对设备件起吊前要进行查看、清扫作业,对随设备上去的附件、小件要绑扎结实,同时便于取放,防止高空落物。

7.钢丝绳运用时禁止歪曲或打结。

8.运用时绳索不得与棱角直接触摸,应垫以防护物。

9.钢丝绳禁止与任何带电体触摸。

10.起重人员正确选用绳索,起吊物件绑缚结实。

11.卡扣不得横向受力。

12.不得使卡扣处在吊件的转角处,要加衬垫。

13.起吊物件应预先绑扎溜绳。

14.吊装就位后,应有暂时固定措施,以防风、防倾覆。

15.两吊车同抬物件时,单车载荷应低于其额外载荷。

16.吊装前每个组件要试吊一次,吊离高度在200毫米以内,反复起落两次,承认无误后方可正式起吊。

17.龙门吊起重机运用倒链前仔细查看倒链功能,不能超负荷,运用时考虑倒链受力情况。 辽宁非标集装箱起重机

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