变频器在智能起重机中的应用
随着起重机的发展进步，慢慢很多比较高的要求逐渐普遍起来，变频、PLC控制越来越普及，起重机操作也是越来越操作简单，智能化程度越来越高了。
变频控制技术、PLC控制技术的发展，为智能起重机的变频控制提供了有利的条件。起重机变频调速系统有以下特点:起重机变频调速系统的启动、制动快速、启动过程平稳、运行平稳、可靠、操作简单灵活、生产效率高、系统维护方便、安全性高。
变频智能起重机在吊钩下降时，变频器将受到较高电势的能量释放过程，为保护变频器不被击坏，增设能耗制动单元来保护变频器的正常工作。进行制动时放电电阻和电机内部的有功损耗部分结合成制动转矩，大约为额定转矩的20%。变频器投入使用时，变频器的功能参数的设定，直接关系到变频器与设备运行情况是否配合恰当的重要环节。若某个设定的参数不合理，也可是变频器工作不正常或造成电机过热等异常情况发生损坏电气设备。运行时应注意变频器的紧固与防潮以确保变频器的安全运行。无人操控智能起重机的发展趋势。安徽自动化智能起重机厂家报价
江苏宝威起重有限公司生产的智能柱式单臂吊，智能柱式单臂吊又叫做悬臂吊，该悬臂吊配置智能提升设备，它在出厂的时候会设置一些参数，但是到厂家以后可根据用户需求定制抓取吊钩，抓取频率等。悬臂吊起重机是为适应现代化生产而制作的新一代轻型吊装设备,配合了可靠性高的环链电动葫芦尤其适用于短距离，使用频繁，密集性吊运作业，具有较快、节能、省事、占地面积小，易于操作与维修等特点，智能悬臂吊更加适合用于抓取频繁的车间作业。
广东全自动智能起重机厂家智能起重机的自动定位测距分类。
企业选择智能起重机是为了实现起重机的自动运行，达到降低人力成本和减少安全隐患的目的。为了实现自动运行，运行路径规划和柔性升降系统的防摇摆定位控制是必不可少的条件。
智能起重机在工作过程中，大、小车加减速以及负载的提升都会使负载出现来回摆动，不仅影响起重机作业效率，还会引发安全事故。常用开环和闭环控制技术实现智能起重机路径规划和防摇摆控制。开环控制主要包括基于输入整形的定位防摇摆控制和基于轨迹规划的定位防摇摆控制；闭环控制方法有反馈线性化、增益调度控制、滑模控制、预测控制、模糊控制、神经网络控制、无源性控制等控制方式。
起重机对于障碍物地点固定不变的吊装和搬运环境，采用静态路径规划即可满足要求。但是，当环境中的障碍物不能事先确定或多台起重机混合作业时，需要采用动态路径规划的方法在线实时得到安全的路径。随着无线移动通讯技术的发展，将感应器安装在吊具或取物装置上，实现基于被吊物品的三维定位、路径规划和防摇摆控制将成为智能起重机的必备配置。
起重机设备厂家：起重设备是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。减速机是起重机的一个重要部件之一。但是起重机减速机使用时间长了，难免会出现漏油等现象。那么起重机减速机为什么会出现漏油现象呢？起重机设备厂家介绍几点起重设备比较常见的减速机漏油的原因：由于起重机设备厂家的设计不合理：在设计过程中没有专门的透气孔或者是透气孔太小等设计缺点都会造成起重机减速机内外压力不均衡而出现渗漏故障，将会导致润滑油外泄故障。还可能是起重机在长期使用过程中，造成的连接面密封不严等造成渗漏情况。 人力成本在不断上升，智能化技术可以节省用工时间，节省人工成本，又为企业提供了设备升级。
防止起重配件设备生锈的一些小技巧，希望能够对大家有用。所谓起重机配件主要就是由联轴器、传动轴、电缆卷筒、滑触线、导绳器、电器产品、制动器、缓冲器、夹轨器、超载限制器、抓斗、起重机车轮、起重机卷筒、滑轮组、吊钩组、减速机、起重电机等部件组成。那么到底应该如何防止起重机配件发生生锈的情况呢？起重配件所采用的油漆和喷油漆的方法，一般要适用于使用地区的气候以及环境条件，油漆及涂装工艺应规范。起重机配件在喷涂油漆前应对需涂漆的部位表面进行清洁以及做一下除锈处理。
智能起重机的硬件与软件构成。浙江门式智能起重机价格
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智能起重机的“无人操控”
什么叫无人操控，远程遥控不是“无人遥控”，在起重机施工过程中，尤其是石化领域，有很多强辐射、高粉尘、化学危害等恶劣环境，起重机作业操作人员置身于这种环境中危险很大，为了解决这一问题，起重机用遥控技术应运而生。目前市场真正需要的是符合“互联网”时代气质的技术。
当前前沿的无人化操纵一定是属于汽车的无人驾驶领域，虽然汇集了世界前列的人工智能**，也只是停留在3级，比如：紧急自动刹车、紧急车道辅助等，这些距离真正的5级水平——全工况无人驾驶，还有很大的差距。目前正在测试的Google“有条件无人驾驶”汽车**是概念机型，还没有商品化，特斯拉也**是正在进行自动驾驶芯片的研发。
实际上，基于无人操作的设备，是研发人员希望能够将人们从那些繁琐的、毫无意义的、重复性的劳动中解脱出来。
汽车起重机设计理念是将实现吊重完成工程作为低一目标，这与轿车是以人对精致生活舒适度的追求为出发点存在较大差异，这也注定很大一部分技术的研发要慢于汽车的节奏。而且更多的智能化享用类的技术和配置要被客户接受，造价也确实太过昂贵。
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