上海PP材质大头泵厂家维修

    其实大头自吸泵的安装过程不复杂，但是针对此问题我们还是做了一份详细安装资料，以便客户做到心中有数，不至于举手无措！下面来简单介绍一下步骤1.电机及泵头准备工作将大头自吸泵电机包装拆除，将电机法兰盘（电机轴）向上，放置在工作台上。电机接线盒朝向左侧，取下电机轴自带的平键、和电机轴护套，核对电机的型号、功率，同时检查电机是否有破损和电机装配错误。2.轴芯安装拿出大头自吸泵的轴芯，将轴芯紧定螺丝调整至低于轴芯内孔平面，以免影响轴芯安装。3.后轴封的安装检查后轴封固定环是否压合到位、是否水平、固定环是否有破损；将轴封护罩大O环安装在后轴封的O环槽内并确保O环平整。4.安装脚座及调整轴芯高度将安装好的后封盖后轴封组件后盖朝上穿过轴心与电机法兰盘连接，脚座的观察窗与电机接线盒在同一侧，用不锈钢螺丝将脚座和电机锁紧。还有其它马肚自吸泵安装调试方面的疑问。 大头自吸泵拆卸和组装方法。上海PP材质大头泵厂家维修

    如何避免大头自吸泵空转？第一步：开机前确认电压是否稳定。第二步：开机前确认三相顺序及有无缺相现象，三相未按指定顺序相接，则抽不出水，如果缺相运转，会造成烧轴马达。第三步：至关重要，开机运行前手动往泵体内添加液体，这个犹如在未开始烧纸杯之前，一定要先把水装入纸杯中，这样才能保证不被烧机。第四步：检查步骤，液体的位置要填满泵体，至少填满泵体的80%，如果水位不够，运转前液体输送不到密封部件位置，一样会造成烧机，确认无误后开机。说了这么多，很多人开始烦恼了，自吸泵有瑕疵干嘛还用自吸泵。其实自吸泵也有它不可替代的优势：自吸力强，自吸高度可达5M左右，适合用于电镀、废水站、污水提升、皮革、染整、涂装、酸碱液循环等领域。 江苏离心泵大头泵上门维修大头自吸泵如何拆卸组装？

    耐酸大头自吸泵的泵壳设计的比较特殊，它的密封性能要比一般的离心泵高很多，重要的是电机停运后泵壳里面的水是不会自动排出来的，在耐酸碱自吸泵电机带动涡轮高速旋转下，再迅速的使泵内形成了负压(真空)，从而利用了大气压将水压至泵壳，比较后再离心扬程。所以当一次引灌后，耐酸自吸泵无需像普通离心泵那样每次都要加液，降低了劳动强度，使用也比较方便。像公司生产的塑氟宝KB40012、KB40022、KB50032、KB50052、KB75052等都具有良好的自吸功能。

     公司生产的SFBKB系列的大头自吸泵，采用材质有以下几种：FRPP/CFRPP-85℃以下，PVDF-90℃以下，CPVC-70℃以下，视各种化学性质不同而定。机械轴封设计：采用TeflonBellowsSeal自冷式设计，并有冷却循环回路，在空转时会利用泵内部的液体循环冷却机械轴封，轴封材质：Sic，Carbon，Ceramic。自吸式设计：自吸力特强，自吸力可达20ft，另外单向阀使用有舌单向阀规格，才有自吸能力。抗腐蚀性：采用FRPP塑钢材料射出成型，有FRPP，CFRPP，CPVC，PVDF可抵抗大部份的酸碱液。轴封护罩设计：采用可分解设计易拆卸更换，以耐高温塑钢制成，耐高温120℃，不易因空转损坏。马肚泵里面的配件不同厂家通用吗？

    1、耐腐蚀化工水泵按泵轴方向可分为卧式（如马肚泵）、立式、斜式2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式3、按级数分为单级和复级4、按吸入形式分为单吸和双吸5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、大头自吸式、潜液式和屏蔽式8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵10、耐腐蚀化工水泵按材质不同分为：铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵11、耐腐蚀化工水泵按结构形式分为离心泵，隔膜泵，齿轮泵，柱塞泵，往复泵，真空泵。 马肚泵安装方法有哪些？上海PP材质大头泵厂家维修

马肚泵昆山花桥生产厂家？上海PP材质大头泵厂家维修

      耐酸碱自吸污水提升泵也可称为耐酸碱污水提升泵，污水处理泵，自吸污水泵等，虽然产品别称很多，但其实和其它耐酸碱自吸泵一样也是集泵，电机，壳体，控制系统于一体的泵类产品，可以在地上或者液下工作。适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业，以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物，也可用于抽送清水及带腐蚀性介质。此款污水自吸泵主体内部加厚加强设计，3-5HP自吸泵法兰与自吸桶一体成型设计，**增强了自吸泵的密封性。搭配各种材质的轴封如陶瓷、碳精，SSIC及Hastelloy-c合金弹簧以确保优异的耐腐特性。上海PP材质大头泵厂家维修

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