CoCo-80X能够准确地测量和记录动态和静态信号。SD卡同时记录和存储8个通道的数据，这些数据在执行实时频率和时间域计算时达。嵌入式信号源的通道提供了多个与输入采样率同步标准波形。在数据采集过程中转速表可以测量转速。信号源和转速表共用一个LEMO连接器。内置WIFI功能，PC链接设备后，通过CoCoEDM软件直接下载采集的数据。CAN总线（ISO11898-1＆2）的数字输入允许同步测量汽车的速度，发动机转速和/或任意的数百种性能变量通过其区域网络（CAN）。只需简单的将汽车的SAEJ1962依次的插入汽车的车载诊断（OBDII）连接器就可以添加额外的时间信号到您的量程里了。内置GPS功能，记录汽车行驶轨迹。 透平叶片振动应力疲劳测试。北京随机控制仪器
COCO-80X拥有一个明显更强大的处理器，使数字信号处理器更快，更可靠，更复杂的实时处理。该手持式系统配备了多点触控功能的7.0明亮英寸的彩色液晶显示屏，以及一个物理键盘。通过USB2.0端口柔性连接，1000Base-T以太网端口，支持802.11b/g/n的Wi-Fi连接，SD卡接口，HDMI接口，CAN总线/串行端口，立体声耳机和麦克风插孔，以及GPS。COCO-80X连接到PC后可以下载文件，可以远程控制操作，或者通过网络连接的多个装置来升级软件。COCO-80X配备8个基于软件的输入通道。每个COCO-80X附带8个完整的功能测试输入通道。4通道控制仪器发动机叶片及材料疲劳试验。
在过去十年中，随着多振动台系统的发展、多输入多输出MIMO器的可用性以及标准(例如，IESTDTE022工作组建议的MilSTD810G方法527)的制定，MIMO振动系统获得了巨大的发展势头。多振动台试验系统已经被用在***、**和航天领域，以及商业和汽车工业。在现实世界中，结构振动是从各个方向的来源被激发的。为了模拟真实的振动环境，需要同时在多个方向上执行激励。MIMO试验对于许多应用是必要的，例如大型结构测试，*使用单个振动无法提供安装或者足够的推力，以及试验要求同时进行多轴向振动激励时。SDOF测试不足以满足规范要求正确分配的振动能量时，建议进行MIMO测试。具有同时多方向激励的MIMO试验，可以减少总测试时间，因为省去了改变DUT在工作台的固定方向(例如，从垂直到水平)的时间。一般而言，MIMO试验可以在情况下向测试物件多个轴向提供振动能量的分布，而不依赖于测试物件的动态特性来实现这种分布。对于长细物理构造的测试物件，采用单个振动台试验时必须依赖于测试物件的动力学特性来分配能量。对于大型和重型试验物品，可能需要一个以上的振动台来为试验项目提供足够的能量。MIMO试验允许在更多自由度上匹配测试物品的阻抗和边界使用条件。
SPIDER-81B振动系统基本的振动测试系统Spider-81B振动器针对只需要**基本的振动功能的应用需求。它**多可以配置了4个输入、1个输出通道，及4个数字I/O通道。软件功能包括随机、正弦、经典冲击和正弦搜索驻留。软件功能软件功能包括：随机、正弦、冲击、共振搜索和驻留(RSTD)。随机振动正弦扫频振动经典冲击共振搜索和驻留(RSTD)黑盒模式：脱离电脑进行振动Spider-81B振动仪可以脱离PC机，以黑匣子模式进行工作。在这种模式下PC机在系统开始测试前，对设备进行配置，并将配置参数下载到设备上，Spider**完成测试后，再与PC联机，PC可下载测试结果数据。在测试运行期间，器按预定的流程工作，并且用户可以通过数字I/O进行。直观的用户界面Spider-81振动测试系统进一步改善了用户的界面等级。更多的图形指导、向导和工具的加入，使设置方便。全新排列的接口使其更合理，更好用。“异常执行规则”、“终止灵敏度”和其他新接口的功能，使得操作更简单。数据库管理功能，更容易在大量的测试项目中通过关键字来进行搜索。 Spider-81/81B振动控制器。
无论是在同一个Spider前端还是在不同的前端，精确的时间同步使得所有通道之间的频域相位匹配非常好。在不同的Spider前端之间，通道相位匹配为（在20kHz范围内），适用于需要跨通道测量的高质量结构和声学应用。除了需要一个以上输出源的MIMO振动和MIMO模态测试外，Spider-80M还具有强大灵活的数据采集功能。连续时间数据记录和频谱分析可以由许多条件发起，包括用户操作、预置运行计划、报警限制触发器、输入触发器或数字输入触发器。具备一个高性能的，默认容量250GB（记录时，数据将以NTFS文件格式写入）。使用PC端软件可将数据从硬盘中传输到PC。永磁同步电机振动信号分析。重庆单轴控制应用
核电站利用CoCo-80X及Spider-80SGi监测核电机组工作状态。北京随机控制仪器
数值信号显示不能直观表示被测结构振动强度和分布。结构的变形动画可以让用户清晰直观地观察到结构的振动强度。它利用彩色图颜色的深浅图形化显示振动的大小，帮助用户找到测试单元振动强度的**大处和**小处。这需要先构建被测结构的三维几何模型。然而由于测试件在x、y、z坐标上尺寸和几何的复杂性，创建测试件的三维模型往往具有挑战性。晶钻仪器公司开发的振动可视化功能，只需要简单的几个步骤就可以生成任何复杂结构的三维几何模型，而且可以显示结构的变形动画。这让被测结构在振动测试过程中的振动强度可视化。 北京随机控制仪器
