EDM后处理应用程序（PA）用于之前记录的时间流数据的后期处理。后期处理包括数据处理、傅立叶变换操作和特殊分析，如阶次、倍频程分析等，它是晶钻仪器动态信号分析系统一个重要的应用之一。为了提供完整的实时分析和后期处理，晶钻开发了EDM(工程数据管理)支持应用程序，包括几个**的软件模块:后处理、波形编辑器和文件转换器。后处理(PA)包含许多具有批处理功能的强大的后处理工具。该文档描述了EDM后处理功能。PA是一个**的应用程序，它使用各种算法分析计算机上的数据文件。它有三个版本:后处理查看器允许用户查看数据和创建报告;后处理Basic具有FFT频谱分析和三维信号显示功能;后处理Premium具有功能，如倍频程滤波器和阶次PA是一种强大的工具，它允许后处理软件在批处理中自动处理兼容的数据文件。只要记录的时间信号文件是相同的设置，通常情况下，记录的信号文件可以被输入到相同的项目中，并连续处理，无需人工操作。 后处理分析系统，PA。浙江正弦控制系统
在路谱中，被测结构由预定义的时域波形进行激振。通过测量被测单元的响应，在闭环中调整输出信号，使得输入信号与预定义的波形保持一致。路谱采集系统的算法类似与经典冲击测试的算法。在路谱中，可以保存并重现多个时域波形。测试首先计算出系统的脉冲响应，该计算方法与经典冲击测试类似。假设振动测试系统是线性的，意味着任何输入的响应都可以通过频率响应函数FRF来预测。在振动过程中，该FRF不断的进行预估和更新，及计算系统的输出驱动信号。该输出波形必须使得信号与预定义波形相匹配。然而，并不是所有在该领域的波形都很容易路谱采集。振动器限制(包括位移和速度限制)，可能会妨碍振动仪采集部分现场数据精确性。为了解决这个问题，晶钻仪器开发波形编辑器。波形编辑器是一个功能强大的工具，它提供振动测试系统（VCS）路谱TWR波形编辑功能，允许操作员编辑或修改所有或部分的波形，使其能够在振动仪功能范围内，同时保持数据内的整体形状、长度和瞬态。 福建振动台控制技术正弦扫频实时闭环kongzhi功能。
CoCo-80X是新一代手持式数据记录仪、动态信号分析仪和频谱分析仪。它适用于***的行业，包括石化，造纸，钢铁和其它金属，汽车，民用飞行器，电子等，这些需要快速，方便，准确的数据记录和分析，以及实时机器状态监测解决方案的行业。COCO-80X是一款坚固耐用，轻巧，电池供电的手持系统,该系统拥有****性能和精度的。与硬键相结合，多点触控功能的触摸屏被设计为一个直观的用户界面，它提供了各种各样的分析功能。在原有的CoCo-80的成功的基础上，新的COCO-80X拥有更快的速度，更大的屏幕，以及更多的连接选项。
振动强度分析为不同的测量类型提供了三种方式。振动强度包括以下测量类型：全身振动、手臂振动、建筑物振动和船舱振动。全身振动(WBV)测试是一种用于估计对操作者影响的振动分析。对操作者有三类关注：舒适度、感知、晕车。任何WBV测试的目标是确保在正常的操作条件下，操作者所经历的振动不会产生***或持久的影响。WBV分析的一个常见应用是评估车辆振动。商业驾驶者每天要花好几个小时开车，通过座椅、地板和方向盘暴露在道路和引擎的震动中。过度的振动会导致背部、脚部和手部的疲劳和麻木。测量振动的能力和长时间接触影响的估计有助于减少受伤的可能性。全身振动分析是与场景和位置相关的。晕车是由两到十秒的低频振动引起的()。感知，舒适度的测量从。根据不同的场景，可以测试三种不同的**：坐姿、站立和仰卧(躺着)。所有这些变量都在分析一个人在特定的振动水平下能够安全地工作多长时间。推荐CoCo-80X(或CoCo-90X)动态信号分析仪和振动数据采集仪进行全身振动测试。CoCo系列有一个直观的界面，4到16个通道配置，以及技术支持，指导用户通过他们所有的测试需求。 机器故障诊断系统VDS。
声学测量的执行有多种原因，包括:产品设计、生产测试、机器性能和过程。Spider系列（Spider-80X、Spider-80Xi）具有声学测量功能，包括实时倍频程谱、1/3倍频滤波器和声级计功能。为获取和查看声音信号提供了一个易用而强大的工具箱。对噪声问题进行详细的研究，可以同时进行数字倍频带滤波器和原始数据记录。Spider系列满足更多通道测试的要求，**多可达512个频道。IEPE(ICP®)接入允许直接连接使用时预极化的ICP麦克风前置放大器。传统的电容麦克风也很容易通过将来自麦克风电源的电压信号与输入通道连接起来。使用波形发生器可以产生白噪声和粉红噪声信号。这个特性在使用扬声器进行吸收测量时非常有用。 发动机叶片及材料疲劳试验。湖北振动控制源头厂家
扫频谐振搜索和用户定义的谐振搜索。浙江正弦控制系统
FDS功能能够提供一种方法，通过计算**快的破坏或破坏路径来减少试验时间。根据FDS的计算，将随机或扫频正弦的能量集中到它将引起**疲劳损伤的地方，加速了测试时间。简而言之，FDS让用户了解何种振动频谱会对对象造成更大的损害，并使用该信息和其他参数(比如峰态)来减少测试时间。利用Spider-80X多通道数据采集仪（或Spider-81振动台仪）采集数据，并通过EDM随机测试功能生成疲劳损伤谱。FDS函数利用S-N曲线构建频谱分析图。S-N曲线表示对材料(S)施加的应力和应用应力(N)的循环次数。通过频谱分析图我们可以实现随机振动疲劳分析。 浙江正弦控制系统
